[发明专利]一种包装印刷用的防水油墨及其制备方法

说明书

本发明公开了一种包装印刷用的防水油墨及其制备方法，原料组分如下：马来酸树脂、水溶性丙烯酸树脂、羧甲基纤维素、醋酸乙酯、异丙醇、稳定剂、流平剂、消泡剂、分散剂、防水剂、增滑剂、颜料、黄原胶、阿拉伯胶、细孔硅胶，具体步骤入下：1）取马来酸树脂、水溶性丙烯酸树脂、羧甲基纤维素、醋酸乙酯、异丙醇，混合加热后进行搅拌，制成乳剂；2）取稳定剂、流平剂、消泡剂、分散剂、防水剂、增滑剂、颜料，加热后进行超声波振荡，制成辅料；3）取黄原胶、阿拉伯胶、细孔硅胶，混合后加入乳剂中，再加入辅料，高速搅拌后进行研磨即可。本发明制备的油墨具有工艺简单、成本低廉、防水性好、附着牢固等优点，具有广泛的市场前景。

技术领域

本发明属于印刷油墨制备技术领域，具体涉及一种包装印刷用的防水油墨及其制备方法。

背景技术

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。

油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等。在印刷中我们需要了解油墨的组成和油墨的分类。油墨应具有鲜艳的颜色、良好的印刷适应性，合适的干燥速度。此外，还应具有一定的耐溶剂、酸、碱、水、光、热等方面的应用指标。 随着印刷、纸张以及其它要求等越来越高，对油墨要求的技术条件也有所提高。如近代的高速多色印刷机和各色轮转印刷机，要求油墨以几秒钟甚至更快的速度干燥。玻璃咭和金、银咭、铜版纸要求有亮光的油墨。印塑料薄膜，要求与塑料膜结合良好；或最大限度地与塑料膜粘合附着在一起的油墨。

目前现有的油墨由于粘附能力差，使得印刷上的图案在运输过程中容易出现刮花现象，而且由于油墨的防水性不佳，油墨容易出现分层，出现白化现象，导致印品失去光泽。因此，提高油墨的粘附性和防水性，增强油墨的性能，是一个亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种包装用的防水油墨及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种包装印刷用的防水油墨，按重量份，组分如下：取马来酸树脂12-17份、水溶性丙烯酸树脂10-15份、羧甲基纤维素7-13份、醋酸乙酯5-8份、异丙醇25-30份、稳定剂2-3份、流平剂1-2份、消泡剂1-3份、分散剂2-3份、防水剂3-4份、增滑剂2-4份、颜料3-4份、黄原胶4-6份、阿拉伯胶5-7份、细孔硅胶3-5份。

优选地，一种包装印刷用的防水油墨，其中稳定剂是由对苯二酚、对甲氧基苯酚按照1:2的重量比组成。

优选地，一种包装印刷用的防水油墨，其中流平剂是由异佛尔酮、二丙酮醇按照1:1的重量比组成。

优选地，一种包装印刷用的防水油墨，其中消泡剂是是由乳化硅油、聚二甲基硅氧烷、高碳醇脂肪酸酯复合物按照1:1:1.5的重量比组成的。

优选地，一种包装印刷用的防水油墨，其中分散剂是由石蜡、硬脂酸钙按照2:1的重量比组成的。

优选地，一种包装印刷用的防水油墨，其中增滑剂是由聚乙烯蜡、聚丙烯蜡按照1:1.5的重量比组成的。

优选地，一种包装印刷用的防水油墨，其中颜料是由炭黑、氧化铁按照3：1的重量比组成的。

优选地，一种包装印刷用的防水油墨，其中防水剂的制备方法如下：

1）取丙烯酸甲酯10-15份、疏水性环氧树脂5-12份、混合后再加入三羟甲基丙烷3-5份，移至容器中加热至150-170℃，加热时间2-3h；

2）取黄原胶15-20份，加水溶解后，再加入硬酯酸钾2-3份和1）中的产物，混合后进行超声波振荡10-15min，功率为300-400W，制得溶液A；