[发明专利]一种基于超声电弧金属喷涂的连杆喷涂工艺在审
| 申请号： | 201810810665.7 | 申请日： | 2018-07-23 |
| 公开（公告）号： | CN108906523A | 公开（公告）日： | 2018-11-30 |
| 发明（设计）人： | 叶露穗 | 申请（专利权）人： | 叶露穗 |
| 主分类号： | B05D1/02 | 分类号： | B05D1/02;B05D3/10;B05D3/02 |
| 代理公司： | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人： | 张清彦 |
| 地址： | 510030 广东省广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 超声 冲洗 电弧 喷淋清洗机 工件表面 金属喷涂 喷涂工艺 烘干 放入 机器人 浸泡 取出 电弧喷涂设备 抗高温氧化 电弧喷涂 酸性槽液 涂布工艺 脱脂处理 结合度 磷酸液 再利用 喷涂 | ||
1.一种基于超声电弧金属喷涂的连杆喷涂工艺，其特征在于，具体喷涂工艺步骤如下：
步骤一：先对工件进行脱脂处理，然后将工件表面溶液冲洗干净。
步骤二：将步骤一中处理后的工件放入酸性槽液中进行表面处理，持续30-40min后，将工件取出用喷淋清洗机进行冲洗。
步骤三：将步骤二处理后的工件放入磷酸液中浸泡，浸泡30min后将工件取出用喷淋清洗机进行冲洗，然后在120-150℃环境下第一次烘干。
步骤四：将超声电弧喷涂设备安装到连杆机器人上，再利用连杆机器人对步骤三处理后的工件表面进行超声电弧喷涂。
步骤五：最后将步骤四喷涂后的工件进行第二次烘干，并利用润滑油涂刷在涂层表面进行封孔处理，最后利用硅酮树脂对涂层进行抗高温密封处理。
2.根据权利要求1所述的一种基于超声电弧金属喷涂的连杆喷涂工艺，其特征在于：所述脱脂处理为将工件放入脱脂槽内，将脱脂剂和清水的混合溶液加入脱脂槽，再对脱脂槽内溶液进行加热，使得温度保持在60-80℃，持续30min。
3.根据权利要求1所述的一种基于超声电弧金属喷涂的连杆喷涂工艺，其特征在于：所述酸性槽内温度维持在40-70℃之间，浸泡时间为25-30min。
4.根据权利要求1所述的一种基于超声电弧金属喷涂的连杆喷涂工艺，其特征在于：所述酸性槽内需安装循环泵，在工件进行表面处理处理时带动酸性溶液循环流动。
5.根据权利要求1所述的一种基于超声电弧金属喷涂的连杆喷涂工艺，其特征在于：所述磷酸液中加入促进剂，且促进剂为氧化剂。
6.根据权利要求1所述的一种基于超声电弧金属喷涂的连杆喷涂工艺，其特征在于：所述第一次烘干时间为5-10min。
7.根据权利要求1所述的一种基于超声电弧金属喷涂的连杆喷涂工艺，其特征在于：所述涂层厚度为0.5-7mm，所述第二次烘干为利用红外加热管照射15min。
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