[发明专利]一种超声电弧金属喷涂工艺在审
| 申请号： | 201810810786.1 | 申请日： | 2018-07-23 |
| 公开（公告）号： | CN108707858A | 公开（公告）日： | 2018-10-26 |
| 发明（设计）人： | 谢颖贤 | 申请（专利权）人： | 谢颖贤 |
| 主分类号： | C23C4/131 | 分类号： | C23C4/131;C23C4/123;C23C4/129;C23C4/10;C23C4/06;C23C4/02 |
| 代理公司： | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人： | 张清彦 |
| 地址： | 510900 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 中间层 基材 金属喷涂工艺 电弧 预热 喷涂 超声 乙炔 材料制备步骤 超声波清洗机 水基型清洗剂 二次预热 二硼化钛 快速干燥 喷砂处理 喷涂工艺 喷涂纳米 陶瓷颗粒 综合性能 传统的 高熔点 高硬度 抗氧化 耐腐蚀 清洗槽 热风机 水稀释 氧火焰 预热机 自吸式 放入 灌入 打磨 清洗 金属 | ||
1.一种超声电弧金属喷涂工艺，其特征在于，具体材料制备步骤如下：
步骤一：使用水基型清洗剂与水稀释，然后将其灌入超声波清洗机的清洗槽，加入基材进行清洗；
步骤二：将步骤一处理后的基材利用热风机将其表面快速干燥，并且放入到自吸式金属预热机中进行预热，预热后进行喷砂处理；
步骤三：将步骤二处理后的基材利用乙炔-氧火焰喷涂中间层；
步骤四：将步骤三喷涂后的中间层进行打磨后喷涂纳米陶瓷颗粒涂层；
步骤五：将步骤四处理后的基材二次预热处理，利用电弧喷枪进行高温电弧喷涂；
步骤六：将步骤五中粉末涂层的表面喷涂一层硅酮树脂涂层；
步骤七：抽取检测样品，经机加工将表面抛光采用硬度仪进行硬度测量，测多组取均值。
2.根据权利要求1所述的一种超声电弧金属喷涂工艺，其特征在于：所述步骤一的溶液加热到60度，将金属零件放入超声波清洗机的清洗槽内高频震荡工作浸洗10-15min。
3.根据权利要求1所述的一种超声电弧金属喷涂工艺，其特征在于：所述步骤三中中间层为二硼化钛材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种超声电弧金属喷涂工艺，其特征在于：所述步骤五中电弧喷枪进行高温电弧喷涂的涂层厚度宜为2-4mm。
5.根据权利要求1所述的一种超声电弧金属喷涂工艺，其特征在于：所述步骤五中电弧喷涂电源的空载电压一般在18-40V之间，额定工作电流为300A。
6.根据权利要求1所述的一种超声电弧金属喷涂工艺，其特征在于：所述步骤六中硅酮树脂涂层的厚度宜为0.2-0.4mm。
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C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
