[发明专利]一种高强度钢化玻璃的制作方法在审
申请号: | 201810811063.3 | 申请日: | 2018-07-23 |
公开(公告)号: | CN110746100A | 公开(公告)日: | 2020-02-04 |
发明(设计)人: | 旺正齐 | 申请(专利权)人: | 正安鑫旺钢化玻璃有限公司 |
主分类号: | C03B27/012 | 分类号: | C03B27/012;C03B25/02;C03C17/00 |
代理公司: | 11362 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 韩炜 |
地址: | 558200 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 保温 钢化炉 玻璃 硝酸钾 高强度钢化玻璃 生产成本低 表面涂覆 熔盐反应 保护膜 热水洗 温度降 放入 良率 涂覆 送入 取出 制作 生产 | ||
本发明公开了一种高强度钢化玻璃的制作方法,包括以下步骤:(1)将玻璃送入钢化炉中,并在550℃‑580℃下保温20‑30min;(2)将步骤(1)中的温度降至450℃‑480℃保温8‑12min;(3)将步骤(2)中的温度再升至650℃‑680℃保温3‑5min;(4)将步骤(3)的温度再降至250℃‑280℃保温8‑15min;(5)将步骤(4)的玻璃从钢化炉取出并在其表面涂覆保护膜,涂覆完毕再将其放入硝酸钾熔盐反应30‑40min;(6)将步骤(5)玻璃使用85‑90℃的热水洗净,即得。本发明具有生产良率高、效率高和生产成本低的特点。
技术领域
本发明涉及玻璃加工领域,特别是一种高强度钢化玻璃的制作方法。
技术背景
钢化玻璃,由于其具有高机械强度、优良耐温急变性、良好的安全性等优点而应用广泛。现有钢化玻璃生产过程中,最后冷却常以空气为冷却介质为使高温玻璃在短时间内进行激冷而完成钢化过程。为了保证玻璃在短时间内激冷形成钢化玻璃,其送风量及风压要求较高,需要大功率设备进行吹风;该工艺不仅能耗高,而且效率也较低,从而推高生产生产成本。
发明内容:
本发明的目的在于,提供一种高强度钢化玻璃的制作方法。本发明具有生产良率高、效率高和生产成本低的特点。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案实现:一种高强度钢化玻璃的制作方法,包括以下步骤:
(1)将玻璃送入钢化炉中,并在550℃-580℃下保温20-30min;
(2)将步骤(1)中的温度降至450℃-480℃保温8-12min;
(3)将步骤(2)中的温度再升至650℃-680℃保温3-5min;
(4)将步骤(3)的温度再降至250℃-280℃保温8-15min;
(5)将步骤(4)的玻璃从钢化炉取出并在其表面涂覆保护膜,涂覆完毕再将其放入硝酸钾熔盐反应30-40min;
(6)将步骤(5)玻璃使用85-90℃的热水洗净,即得。
前述高强度钢化玻璃的制作方法,所述的步骤(5)的保护膜由下述原料制得,
过氧化二异丙苯 5-8份、二氧化硅 40-45份、
双酚A型环氧树脂 12-18份、氧化锌 4-7份、
聚丙烯酸乙酯 18-25份、乙醇 40-55份、
蒸馏水 100-120份。
前述高强度钢化玻璃的制作方法,所述的步骤(5)的保护膜由下述原料制得,
过氧化二异丙苯 6.5-7.5份、二氧化硅 41-44份、
双酚A型环氧树脂 13-16份、氧化锌 4.5-6.5份、
聚丙烯酸乙酯 20-24份、乙醇 42-52份、
蒸馏水 105-115份。
前述高强度钢化玻璃的制作方法,所述的步骤(5)的保护膜由下述原料制得,
过氧化二异丙苯 7份、二氧化硅 43份、
双酚A型环氧树脂 14份、氧化锌 5份、
聚丙烯酸乙酯 22份、乙醇 48份、
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