[发明专利]锂电池电芯干燥工艺

说明书

本发明公开一种锂电池电芯干燥工艺，其包括如下步骤：水平放置加热板；在所述加热板上放置锂电池电芯，在重力作用下使所述锂电池电芯外表面中的最大面与所述加热板接触；在所述加热板上方再堆叠另一加热板，使所述锂电池电芯位于所述加热板之间；重复上述步骤二及步骤三第一预设次数，使相邻的所述加热板之间均设置有所述锂电池电芯；对堆叠在一起的所述加热板进行通电发热，对锂电池电芯进行烘烤。本发明具有生产效率高，产品合格率高及节约能源的优点。

技术领域

本发明涉及锂电池电芯干燥技术领域，特别涉及一种锂电池电芯干燥工艺。

背景技术

目前，国内外锂电行业具有良好的发展前景，锂离子电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。目前开发的大容量锂离子电池已在电动汽车、人造卫星、航空航天和储能方面得到广泛的应用。随着能源的紧缺和世界的环保方面的压力。锂离子电池现在被广泛应用于电动车行业，特别是磷酸铁锂材料电池的出现，更推动了锂电池产业的发展和应用。为了保证锂电池具有高质量，需要对锂电池生产过程中的每个工序所处的生产环境进行严格把关。在锂电池的生产过程中，需要采用干燥设备对电池壳体、极片、极卷和电芯进行加热干燥处理。

现有的锂电池电芯干燥工艺为：首先将若干锂电池电芯竖直地放入若干个夹具内，然后再将所述锂电池电芯连同所述夹具放入密封腔体内进行干燥。现有的夹具可参见专利申请号为201620348214.2的中国专利公开的夹具，它包括加热腔，加热腔为底板以及侧板和固定板围合而成的上方开口的腔体，侧板和固定板分别设置于底板的对侧，固定板之间平行设置有若干滑动导杆，固定板之间平行于固定板设置有若干竖直放置的加热板，加热板的侧壁设有安装孔，通过安装孔固定有连接件，相邻的加热板上的连接件通过对称设置的凹槽相互咬合，固定板上设有通孔，与该通孔相对的加热板上设有调节螺母，滚轴座内设置轴承套接于调节螺杆上。其中，为了便于将锂电池电芯插入加热板之间的锂电池电芯放置空间内，固定板和加热板之间形成有供加热板移动的活动空间，以在需要将锂电池电芯放入加热板之间时，拉开所述加热板之间的间距，在将锂电池电芯放入所述加热板之间的空间内。

现有的锂电池电芯干燥工艺具有如下缺点：首先，由于将锂电池电芯放入加热板之间时，需先拉开所述加热板之间的间距，再将锂电池电芯放入所述加热板之间的空间内，然后再移动加热板，使相邻的加热板夹持在所述锂电池电芯上，因而当锂电池电芯的大小不同时，若小的锂电池电芯高度小于所述加热板，则不便于取放锂电池电芯，生产效率低，且所述加热板不容易夹持到位，锂电池电芯与加热板之间容易贴合不紧密，此外，若大的锂电池电芯高度高于所述加热板，则锂电池电芯加热不均匀，因而产品合格率低；其次，由于固定板和加热板之间形成有供加热板移动的活动空间，当将所述夹具放入密封腔体内时，所述活动空间占据了密封腔体的一部分空间，因而使得浪费了密封腔体的空间，生产效率低。

发明内容

本发明解决的技术问题是，提供一种生产效率高的锂电池电芯干燥工艺。

为解决上述技术问题，本发明公开了一种锂电池电芯干燥工艺，包括：

S1、水平放置加热板；

S2、在所述加热板上放置锂电池电芯，在重力作用下使所述锂电池电芯外表面中的最大面与所述加热板接触；

S3、在所述加热板上方再堆叠另一加热板，使所述锂电池电芯位于所述加热板之间；

S4、重复上述步骤S2及步骤S3第一预设次数，使相邻的所述加热板之间均设置有所述锂电池电芯；

S5、对堆叠在一起的所述锂电池电芯进行加热烘烤。

优选地，在所述步骤S5之前还包括：对所述加热板进行检测，以判断所述加热板的电热丝是否导通。

优选地，所述步骤S5具体包括：将堆叠在一起的所述加热板放置于密封腔体内，通过所述加热板发热，对堆叠在一起的所述锂电池电芯进行烘烤；