[发明专利]一种2D/3D切换模组的检测系统及检测方法

说明书

本发明实施例提供一种2D/3D切换模组的检测系统及检测方法，2D/3D切换模组的检测系统，包括：光源；第一偏光板；第二偏光板；待测2D/3D切换模组放置于第一偏光板与第二偏光板之间；透过率测量装置，位于第二偏光板远离光源一侧，用于获取光源发出的光通过第一偏光板、待测2D/3D切换模组和第二偏光板后的透过率；计时装置，与透过率测量装置电连接，用于获取待测2D/3D切换模组通电和断电过程中的时间信息；数据处理装置，与透过率测量装置以及计时装置电连接，用于根据透过率以及时间信息确定2D模式切换到3D模式的切换时间以及3D模式切换到2D模式的切换时间。本发明实施例以实现避免人眼判断的误差，可准确测量结果并进行数值量化以及自动智能化，提高了检测效率。

技术领域

本发明实施例涉及显示技术，尤其涉及一种2D/3D切换模组的检测系统及检测方法。

背景技术

图1为一种2D/3D切换模组的结构示意图，2D/3D切换模组一般贴附于显示面板的发光侧，从而可以实现2D(二维)显示和3D(三维)显示。2D/3D切换模组依次包括第一基板11、第一电极12、视镜分离元件13、第一配向层14、液晶层15、第二配向层16、第二电极17和第二基板18，2D/3D切换模组还包括封框胶19，封框胶19位于第一电极12和第二电极17之间。液晶层15中包括多个液晶分子，液晶分子可以在第一电极12与第二电极17产生的电场作用下翻转，可以通过控制2D/3D切换模组的通电和断电来实现2D模式和3D模式的切换。

在制作形成2D/3D切换模组后，往往需要对制作形成的2D/3D切换模组进行检测，以保证产品质量。而现有的2D/3D切换模组的检测往往通过人眼直接观察来判断产品是否良好，但是人眼直接观察的方式存在诸多问题：通电状态下，2D模式到3D模式的切换时间太短，目视几乎无法准确分辨，断电状态下3D模式到2D模式的切换时间目视约2s～5s，但产品画面显示界面效果差异并不明显，出现人员误差状况较大，目前使用目视方式无法准确测定产品2D模式和3D模式间切换时间，无法使用量化数据有效反馈产品性能和质量；人眼直接观察的方式耗费人工成本，同时测试时间较长，不利产品产能节拍提升。

发明内容

本发明实施例提供一种2D/3D切换模组的检测系统及检测方法，以实现避免人眼判断的误差，可准确测量结果并进行数值量化以及自动智能化，提高了检测效率。

第一方面，本发明实施例提供一种2D/3D切换模组的检测系统，包括：

光源；

第一偏光板，位于所述光源一侧；

第二偏光板，位于所述第一偏光板远离所述光源一侧；待测2D/3D切换模组放置于所述第一偏光板与所述第二偏光板之间；

透过率测量装置，位于所述第二偏光板远离所述光源一侧，用于获取所述光源发出的光通过所述第一偏光板、所述待测2D/3D切换模组和所述第二偏光板后的透过率；

计时装置，与所述透过率测量装置电连接，用于获取所述待测2D/3D切换模组通电和断电过程中的时间信息；

数据处理装置，与所述透过率测量装置以及所述计时装置电连接，用于根据所述光源发出的光通过所述第一偏光板、所述待测2D/3D切换模组和所述第二偏光板后的透过率以及所述待测2D/3D切换模组通电和断电过程中的时间信息确定2D模式切换到3D模式的切换时间以及3D模式切换到2D模式的切换时间。

可选地，所述数据处理装置包括：

曲线绘制单元，用于根据所述光源发出的光通过所述第一偏光板、所述待测2D/3D切换模组和所述第二偏光板后的透过率以及所述待测2D/3D切换模组通电和断电过程中的时间信息形成透过率-时间变化曲线；