[发明专利]泡棉布的制备方法及应用在审
申请号: | 201810811760.9 | 申请日: | 2018-07-23 |
公开(公告)号: | CN108928088A | 公开(公告)日: | 2018-12-04 |
发明(设计)人: | 钱明华 | 申请(专利权)人: | 固始声诚电子有限公司 |
主分类号: | B32B37/06 | 分类号: | B32B37/06;B32B37/08;B32B37/10;H04R7/00 |
代理公司: | 东莞市科安知识产权代理事务所(普通合伙) 44284 | 代理人: | 卿高山 |
地址: | 464000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 棉布 泡棉 布料 制备 热压成型机 压板 染色 保压 模具 布料热压 材料覆盖 模具加热 热压成型 制备过程 制造成本 制造过程 水冷 下压 悬边 成型 应用 污染 制造 | ||
本发明涉及悬边制造技术领域,尤其涉及一种泡棉布的制备方法及应用,该泡棉布的制备方法包括以下步骤,a:选取布料和泡棉;b:将步骤a选取的布料和泡棉依次放置在热压成型机的模具上,模具加热,热压成型机的压板下压,压板保压50s~70s后,布料和泡棉热压成型;c:模具通过水冷的方式降低温度,压板继续保压50s~70s后,制得泡棉布。该泡棉布的制备方法具有工序简单的优点,制造过程只需要热压成型机,制造成本低;泡棉和布料热压成型后,泡棉材料覆盖在布料的表面上,泡棉材料具有的颜色为制得的泡棉布的颜色,因此制备过程中无需对布料进行染色,不会产生因染色而造成的污染。
技术领域
本发明涉及悬边制造技术领域,尤其涉及一种泡棉布的制备方法及应用。
背景技术
鼓纸又叫振动板、纸盆,它是扬声器的主要零件之一,它对扬声器的性能和音质有决定性的影响,极端说来没有好的鼓纸就做不成好的喇叭,足见其重要性。鼓纸是由悬边和胴体组成,它们两个的作用分工是不同的;推动空气的主要任务是由胴体来完成的,而悬边在这里主要是起支撑作用,同时控制着振动系统的顺性。悬边的制造材质主要是布料。
制造悬边的布料,其制备工艺如下:胚布染色、烘干、过胶、二次烘干、复卷。布料在染色过程中产生了大量的废水和废料,污染环境;且布料生产工艺繁琐,需要使用到多种设备,生产成本高。而采用布料制成的悬边,其强度性能一般,耐疲劳性能差,可调性低。
因此,亟需提供一种泡棉布的制备方法及应用,以解决现有技术的不足。
发明内容
本发明目的在于,针对现有技术不足而提供的一种泡棉布的制备方法及应用。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
泡棉布的制备方法,包括以下步骤,
a:选取布料和泡棉;
b:将步骤a选取的布料和泡棉依次放置在热压成型机的模具上,所述模具加热,所述热压成型机的压板下压,所述压板保压50s~70s后,布料和泡棉热压成型;
c:所述模具通过水冷的方式降低温度,所述压板继续保压50s~70s后,制得所述泡棉布。
较优地,所述模具的加热温度为180℃~220℃。
较优地,所述压板的工作压力为1.5kg/cm2~2.5kg/cm2。
一种包括所述的泡棉布的制备方法得到的产品作为悬边的制作材料的应用。
本发明的有益效果为:
1、该泡棉布的制备方法具有工序简单的优点,制造过程只需要热压成型机,制造成本低;泡棉和布料热压成型后,泡棉材料覆盖在布料的表面上,泡棉材料具有的颜色为制得的泡棉布的颜色,因此制备过程中无需对布料进行染色,不会产生因染色而造成的污染;
2、该泡棉布的制备方法制得的泡棉布,具有韧性好,力学性能好的优点;经过测试,该泡棉布的拉力强度为65Lbs/Inch,接缝强度为53Lbs/Inch,撕裂强度分别为,径向:4.1Lbs,纬向3.5Lbs;各项性能均优于市面上的悬边制造布料;
3、通过该泡棉布的制备方法制得的泡棉布,该泡棉布制得的悬边具有耐疲劳、使用寿命长的优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,这是本发明的较佳实施例。
实施例1
泡棉布的制备方法,包括以下步骤,
a:选取布料和泡棉;
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