[发明专利]一种防刮型钢化玻璃的制作方法在审
申请号: | 201810811944.5 | 申请日: | 2018-07-23 |
公开(公告)号: | CN110746120A | 公开(公告)日: | 2020-02-04 |
发明(设计)人: | 旺正齐 | 申请(专利权)人: | 正安鑫旺钢化玻璃有限公司 |
主分类号: | C03C17/00 | 分类号: | C03C17/00;C03C21/00 |
代理公司: | 11362 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 韩炜 |
地址: | 558200 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 防刮 放入 保温 涂料 钢化玻璃 硝酸钾 取出 硅酸 聚丙烯酸乙酯 熔盐反应 涂覆涂料 温度均匀 增强玻璃 丙三醇 钢化炉 偏硅酸 碳纤维 氧化钙 氧化铝 炉内 炉中 涂覆 送入 制作 | ||
本发明公开了一种防刮型钢化玻璃的制作方法,包括以下步骤:(1)将玻璃送入钢化炉中在580℃‑600℃中保温20‑30min,之后在30min内将炉内温度均匀降至200‑220℃,降至200‑220℃后,保温10‑15min;(2)将玻璃从炉中取出后涂覆一层涂料,所述的涂料由下述原料制成,偏硅酸5‑10份、TMPTA15‑25份、氧化铝1‑4份、聚丙烯酸乙酯18‑30份、焦硅酸5‑12份、丙三醇85‑90份、PETA15‑25份、氧化钙2‑5份、碳纤维0.5‑3份。(3)将步骤(2)中涂覆涂料的玻璃放入硝酸钾熔盐反应15‑20min;(4)将步骤(2)的玻璃放入80‑90℃的热水中浸置8‑10min。(5)将步骤(4)取出自然冷却即得。本发明具有增强玻璃防刮性能的特点。
技术领域
本发明涉及玻璃加工领域,特别是一种防刮型钢化玻璃的制作方法。
技术背景
钢化玻璃由于具有较高机械强度、优良耐温急变性、良好的安全性等优点,使得其被广泛应用。现有钢化玻璃生产过程大多采用以空气为冷却介质的钢化工艺,使被加热玻璃通过大量空气在短时间内进行激冷处理,从而完成钢化过程。为了保证钢化玻璃的性能,通常需要在很短时间提供很大流量的空气,尤其在钢化较薄玻璃时更为明显,通常选用高风压、大流量的大功率风机同时吹风。
目前玻璃钢化的表面强度及硬度不太理想,容易出现刮花的情况。
发明内容:
本发明的目的在于,提供一种防刮型钢化玻璃的制作方法。本发明具有增强玻璃防刮性能的特点。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案实现:
一种具有表面涂层的防刮型钢化玻璃的制作方法,包括以下步骤:
(1)将玻璃送入钢化炉中在580℃-600℃中保温20-30min,之后在30min内将炉内温度均匀降至200-220℃,降至200-220℃后,保温10-15min;
(2)将玻璃从炉中取出后涂覆一层涂料,所述的涂料由下述原料制成,
偏硅酸 5-10份、 TMPTA 15-25份、
氧化铝 1-4份、 聚丙烯酸乙酯 18-30份、
焦硅酸 5-12份、 丙三醇 85-90份、
PETA 15-25份、 氧化钙 2-5份、
碳纤维 0.5-3份。
(3)将步骤(2)中涂覆涂料的玻璃放入硝酸钾熔盐反应15-20min;
(4)将步骤(2)的玻璃放入80-90℃的热水中浸置8-10min;
(5)将步骤(4)取出自然冷却即得。
前述防刮型钢化玻璃的制作方法中,所述的步骤(2)的涂料由下述原料制得,
偏硅酸 6-9份、 TMPTA 16-22份、
氧化铝 1.5-3.5份、 聚丙烯酸乙酯 19-28份、
焦硅酸 6-11份、 丙三醇 87-89份、
PETA 17-22份、 氧化钙 2.5-4份、
碳纤维 0.8-1.5份。
前述防刮型钢化玻璃的制作方法中,所述的步骤(2)的涂料由下述原料制得,
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