[发明专利]一种稀土微合金钢的冶炼方法有效
| 申请号： | 201810812007.1 | 申请日： | 2018-07-23 |
| 公开（公告）号： | CN108950136B | 公开（公告）日： | 2020-02-11 |
| 发明（设计）人： | 徐掌印;李保卫;赵增武;金永丽;杨吉春;富晓阳 | 申请（专利权）人： | 内蒙古科技大学 |
| 主分类号： | C21C7/06 | 分类号： | C21C7/06;C21C7/064;C21C7/10;C22C33/06 |
| 代理公司： | 11265 北京挺立专利事务所(普通合伙) | 代理人： | 李鑫 |
| 地址： | 014010 内蒙古自治区包*** | 国省代码： | 内蒙;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 稀土 微合金钢 冶炼 稀土合金 铁水 合金 稀土夹杂物 合金元素 磷酸稀土 生产要求 氧化烧损 冶炼成本 冶炼过程 冶炼稀土 钢种 高纯度 中稀土 硫化 磷化 铝酸 | ||
【权利要求书】：
1.一种稀土微合金钢的冶炼方法, 所述的稀土微合金钢为含铌、钒、铬、钼、钛中的一种或几种元素的钢，其特征在于：冶炼步骤为：
步骤一：原料准备，采用的炼钢原料为含铌、钒、铬、钼、钛中的一种或几种元素的铁水；
步骤二：将步骤一中的原料添加到感应炉中冶炼，冶炼过程中，底吹氧气，冶炼过程中冶炼温度控制在1500℃以上；吹炼到碳含量为0.5%以下时，加入硅铁和锰铁进行脱氧，之后加入钙基合金还原脱磷、脱硫，控制铁水中磷含量降低到0.04%以下；根据钢种需要加入铌、钒、铬、钼、钛中的一种或几种铁合金，使钢液合金化；出钢、铸锭、测定钢锭成分及含量；
步骤三：将步骤二冶炼的钢锭在真空感应中二次冶炼，冶炼过程中真空度控制在100Pa以下； 根据步骤二测定的钢锭成分及含量对比钢种成分要求，补加铌、钒、铬、钼、钛中的一种或几种铁合金、并根据钢种要求调节出钢温度；之后用铝脱氧；之后加入稀土合金，使钢液稀土合金化，静置3-5分钟后出钢，铸锭，钢中稀土含量控制在0.03%以上。
2.根据权利要求1所述的稀土微合金钢的冶炼方法，其特征在于：所述步骤一中采用的铁水可替换为在真空感应炉中采用掺熔法配制的纯净钢料，真空度为100Pa以下熔炼。
3.根据权利要求1所述的稀土微合金钢的冶炼方法，其特征在于：所述步骤二、步骤三采用真空感应炉进行冶炼。
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