[发明专利]一种全自动盖子收缩膜机

说明书

本发明公开了一种全自动盖子收缩膜机，包括进管装置、压盖装置、挂膜装置、套膜机构、二次压膜装置、热风枪对位机构、转盘、台面板以及出管装置，轮，中心导柱底部设有第三膜纸滚轮，中心导柱设于射标导向轮和齿轮导向轮之间，中心导柱设于射标主传动轮之间，第一膜纸滚轮分别与射标导向轮和齿轮导向轮相配合，第二膜纸滚轮分别与第一导向轮和第二导向轮相配合，第三膜纸滚轮分别与射标主传动轮相配合，本发明采用中心导柱进行多点定位，能够同步多个切刀进行环切，能够实现同步送标的目的，套膜和收膜时，膜纸位置准确，不易偏离，精准控制膜纸的长度，解决了切膜不均的问题，收膜均匀，不会发生起皱的现象。

技术领域

本发明涉及盖子加工技术领域，具体是一种全自动盖子收缩膜机。

背景技术

由于注塑生产和软性材料的发展，使得塑料瓶、橡胶瓶等软性材料容器的应用越来越广泛，例如：现有的药品、化妆品、化工用品等都已采用塑料瓶包装，塑料瓶根据需要成型，其种类和式样繁多，现有的液体外包装，如：化妆乳液、沐浴露、护发素等，大部分采用了PE塑料瓶，其生产过程为：先由拉管机制成半成品的软管，再由注头机注塑软管的管头，并封闭其一端，制成容器，然后配置瓶盖，制成包装用PE塑料瓶，现有的软管注头成型是通过注头机进行的，这种注头机包括：注塑装置及模具芯棒、模具芯棒直立放置于工作台上，半成品软管通过手工嵌套在模具芯棒上，由滑动工作台送入注塑装置，成型后，通过人工将具有管头的软管从模棒上拔出，在日化、医疗、食品行业中的挤出软管和复合软管中，目前传统的加工方式是每一支软管的注头都采用半自动的直压注塑机来作业，而且需要开具不同的模具配合才能使作业速度加快，半自动的模具的腔数必须加多数量，加工时的温度高，冷却效果不好，生产出来的产品容易缩水变形，传统的加工设备，每台半自动注塑机需要专业匹配一个人站在机械位置处进行人工插管，产量低，容易发生夹手等情况，操作人员作业较为危险，存在较大的安全隐患，并且目前在日化、食品、医疗等行业，不同盖子锁在底瓶上，容易出现盖子被打开后合不上或是锁不紧等现状，针对上述问题，特设计本发明加以解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动盖子收缩膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：