[发明专利]一种飞机铝合金材料用表面防腐剂及其使用方法在审
申请号: | 201810812322.4 | 申请日: | 2018-07-23 |
公开(公告)号: | CN109082144A | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 芜湖彰鸿工程技术有限公司 |
主分类号: | C09D1/00 | 分类号: | C09D1/00;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/63 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 任晨晨 |
地址: | 241009 安徽省芜湖市芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 致密 表面防腐剂 铝合金表面 铝合金材料 凝胶涂层 双氧水 有机硅氧烷 二氧化硅 高度交联 缓蚀作用 去离子水 无水乙醇 钛酸丁酯 苯基膦 防腐蚀 凝胶 钴盐 铈盐 制备 飞机 填平 配合 | ||
本发明提供了一种飞机铝合金材料用表面防腐剂及其使用方法,包括以下原料:有机硅氧烷3‑7%、二氧化硅0.5‑4%、钛酸丁酯0.5‑2%、钴盐0.1‑1.5%、铈盐0.1‑1%、双氧水0.3‑1.3%、苯基膦0.01‑1.1%、无水乙醇20‑30%、余量为去离子水。与现有技术相比,本发明制备方法简单,不仅能够填平铝合金表面缺陷,而且,在铝合金表面形成致密高度交联的凝胶涂层及TiO2‑SiO2‑CO凝胶涂层,致密的凝胶配合缓蚀作用,具有优异的防腐蚀效果。
技术领域
本发明属于航空材料领域,具体涉及一种飞机铝合金材料用表面防腐剂及其使用方法。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。尤其是在航空领域,飞机上的蒙皮、梁、肋、桁条、隔框和起落架都可以用铝合金制造。
为了提高铝合金的使用寿命和保证其正常运作,需要对铝合金进行表面处理,传统的方法主要有阳极氧化、化学氧化、着色、钝化、喷砂和电镀等。新兴的溶胶-凝胶法成本低,稳定性好、耐腐蚀性高收到广泛关注。
发明内容
本发明提供了一种飞机铝合金材料用表面防腐剂,加入有机硅氧烷、二氧化硅、钛酸丁酯和钴盐,在铝合金金属表面形成致密的TiO2-SiO2-CO凝胶涂层,保护铝合金腐蚀侵害。还加入铈盐和苯基膦作为缓蚀剂。
本发明还提供了一种飞机铝合金材料用表面防腐剂的使用方法。能够在飞机铝合金材料表面形成高度交联且致密的凝胶涂层,提高铝合金材料的防腐能力。
本发明具体技术方案如下:
一种飞机铝合金材料用表面防腐剂,含有以下重量百分比的原料:
所述有机硅氧烷选自乙烯基甲氧基硅烷、丙烯基乙氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-氨基丙基三甲氧基硅烷、3-缩水甘油丙基三乙氧基硅烷或3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅任意一种。
所述铈盐选自氯化铈、醋酸铈或硝酸铈。
所述钴盐选自氯化钴、醋酸钴或硝酸钴。
所述二氧化硅粒径为优选为20-60nm。
优选的,所述飞机铝合金材料用表面防腐剂,含有以下重量百分比的原料:
本发明提供的一种飞机铝合金材料用表面防腐剂的制备方法为:
1)将配方量的有机硅氧烷加入到配方量的无水乙醇和去离子水中,搅拌混合;
2)向步骤1)所得体系中加入配方量的二氧化硅、钛酸丁酯、钴盐、铈盐和苯基膦,搅拌混合;
3)再加入配方量的双氧水,搅拌混匀,即得飞机铝合金材料用表面防腐剂。
步骤1)中所述搅拌是在15-25℃条件下进行,搅拌时间为40-200min。
步骤1)中所述搅拌是在15-25℃条件下进行,搅拌时间为20-60min。
本发明提供的一种飞机铝合金材料用表面防腐剂的使用方法,为:
将飞机铝合金材料按照常规方法清洁干燥后,将飞机铝合金材料用表面防腐剂均匀涂覆到飞机铝合金材料表面,然后干燥,即可。
所述干燥是指在60-120℃条件下干燥45-70min。
进一步的,干燥后,涂层厚度为2.2-3.2微米。
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