[发明专利]闸刀式连接器的端子结构

说明书

本发明是关于一种闸刀式连接器的端子结构，其包括有：至少一第一端子，该第一端子平行设有两板片，两该板片之间形成有一前插入端、一插设末端与一上插入端，两该板片之间连接有一底板，该板片于邻近该前插入端与该上插入端的边缘一体连接有一朝内凸设的弧形部，两该弧形部之间的最短间距形成第一夹紧位置，该弧形部连接有呈平板状并向该插设末端延伸的一夹持片，两该夹持片之间的间隙由该弧形部端向该底板与该插设末端逐渐缩小，使两该夹持片邻近该上插入端的间隙相对大于两该夹持片邻近该底板端的间隙，借此通过两该夹持片的弹性翻转而构成面接触的导电状态。

技术领域

本发明是有关于一种电路用连接器，尤指一种能提高端子导电接触效果的闸刀式连接器的端子结构。

背景技术

公知的一种连接器端子的连接结构，请由图13所示观之，连接器端子的连接结构包括有一公端子60与一母端子70，该母端子70形成有一固定框71，并由固定框71间隔形成有一前开口72与一后开口73，该母端子70由固定框71的两侧向内弯设有两弧弯片74，且该弧弯片74是由该前开口72端向该后开口73端延伸，该公端子60由两该弧弯片74之间插入，并利用该弧弯片74挤压该公端子60形成导电连接，详观上述公知结构不难发觉其尚存有些许不足之处，主要原因归如下：该弧弯片74与该公端子60之间仅形成相当于线状的局部接触，其导电效果与可容许电流大小皆明显不足，该母端子70为金属薄片所一体弯设而成，使该金属薄片的材料成份明显影响该母端子70的弹性差异，因此每批材料加工弯制该弧弯片74的弧度与所形成的间隙会有细微的变化，更何况该弧弯片74是单边同方向弯曲而成，其弧弯片74自身的变形量范围大，导致每批材料加工形成的弧弯片74难以保持相同弧度，而该细微的变化会直接影响该公端子60与母端子70之间的导电效果，接触不良会有电阻过大与过热情况，且夹持力不足亦会容易因为震动而发生自行脱离的问题，再者，该母端子70仅单方向弯设该弧弯片74，于多次插接而造成弹性疲乏或不当操作时皆会形成永久变形，使两该弧弯片74的间隙扩大时，将同样存在有接触不良与容易自行脱落的缺失，反之若过度提高该母端子的夹持力，该公端子和该母端子之间的拔插阻力将会过大，使其不容易进行连接操作，更会加速该公端子和该母端子之间的快速磨耗而降低其耐用度，此为本发明所欲改善的技术问题点。

有鉴于此，本发明人于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本发明。

发明内容

本发明所欲解决的技术问题在于针对现有技术存在的上述缺失，提供一种闸刀式连接器的端子结构。

本发明的闸刀式连接器的端子结构包括有至少一第一端子，该第一端子平行设有两板片，两该板片之间间隔形成有互为前后的一前插入端与一插设末端，该两该板片之间连接有一底板，且该第一端子于与设有该底板的相对端形成有一上插入端，该板片开设有一方形口，且该板片的方形口于邻近该前插入端与该上插入端的边缘一体连接有一朝内凸设的弧形部，两该弧形部之间的最短间距形成第一夹紧位置，该弧形部连接有呈平板状并向该插设末端延伸的一夹持片，两该夹持片之间的间隙由该弧形部端向该底板与该插设末端逐渐缩小，使两该夹持片邻近该上插入端的间隙相对大于两该夹持片邻近该底板端的间隙，该弧形部未用以导电连接时，该第一夹紧位置的间距大于两该夹持片之间的任一点间隙，该弧形部用以导电连接时，该第一夹紧位置的间距等于两该夹持片之间的任一点间隙，通过两该夹持片的弹性翻转而构成面接触的导电状态。

其中，该第一端子提供一第一公端子的插设，该第一端子与该第一公端子形成导电连接，该第一公端子呈长方形板状，该第一公端子形成有一尖部与一根部，且该第一公端子的根部厚度大于该弧形部的第一夹紧位置的间距，且该第一公端子的尖部由该第一端子的前插入端插入两该弧形部之间，或以该第一公端子的根部由该第一端子的上插入端插入两该弧形部之间，该弧形部受该第一公端子的推挤而向外弹性变形，该弧形部带动该夹持片形成适当扩张量的弹性调整，该弧形部的第一夹紧位置的间距构成于该第一公端子的根部的最紧夹持位置，该最紧夹持位置至该第一公端子的尖部的距离形成防脱落距离。