[发明专利]太阳能电池及太阳能电池组件

说明书

本发明适用于光伏发电技术领域，提供了一种太阳能电池及太阳能电池组件，太阳能电池包括：衬底；衬底中第一掺杂区域的正面和第二掺杂区域的背面均掺杂N型杂质，衬底中第一掺杂区域的背面和第二掺杂区域的正面均掺杂P型杂质；衬底中第一掺杂区域与第二掺杂区域之间设有本征区域；衬底的表面设有钝化膜；衬底中第一掺杂区域和第二掺杂区域的表面均印刷有细栅线和主栅线，细栅线和主栅线穿透所述钝化膜与所述衬底形成欧姆接触；衬底中第一掺杂区域正面的主栅线与第二掺杂区域正面的主栅线连接。本发明能够防止激光划片造成的太阳能电池的碎裂，并提高太阳能电池组件的输出功率。

技术领域

本发明属于光伏发电技术领域，尤其涉及一种太阳能电池及太阳能电池组件。

背景技术

光伏发电是新能源发展的一个重要领域，提高太阳能电池单位面积的输出功率是光伏技术进步的最终目标。现有的太阳能电池组件通常是通过激光划片将太阳能电池片切割成多个小电池片后，再通过焊带将小电池片串联成电池串，但是由于焊带会带来电性能损耗，从而导致太阳能电池组件的输出功率降低。并且，激光划片工艺会给太能电池片带来额外的损伤，导致太阳能电池组件的输出功率进一步降低。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种太阳能电池及太阳能电池组件，以解决现有技术中太阳能电池组件输出功率低的问题。

本发明实施例第一方面提供了一种太阳能电池，包括：

衬底；所述衬底中第一掺杂区域的正面和第二掺杂区域的背面均掺杂N型杂质，所述衬底中第一掺杂区域的背面和第二掺杂区域的正面均掺杂P型杂质；所述衬底中第一掺杂区域与第二掺杂区域之间设有本征区域；所述衬底的表面设有钝化膜；所述衬底中第一掺杂区域和第二掺杂区域的表面均印刷有细栅线和主栅线，所述细栅线和所述主栅线穿透所述钝化膜与所述衬底形成欧姆接触；所述衬底中第一掺杂区域正面的主栅线与所述第二掺杂区域正面的主栅线连接。

可选的，所述本征区域的宽度为100微米至10毫米。

可选的，所述衬底中第一掺杂区域正面的主栅线与所述第二掺杂区域正面的主栅线共线；所述衬底中第一掺杂区域背面的主栅线与所述第二掺杂区域背面的主栅线共线。

可选的，所述第一掺杂区域和所述第二掺杂区域的方阻范围均为50Ω/□到 150Ω/□。

可选的，所述衬底为N型掺杂的硅衬底；所述N型杂质为磷杂质，所述P 型杂质为硼杂质。

可选的，所述钝化膜的材质为氮化硅，所述钝化膜的厚度为30纳米至300 纳米。

可选的，所述第一掺杂区域、所述本征区域和所述第二掺杂区域均呈矩形，且互相平行。

本发明实施例第二方面提供了一种太阳能电池组件，包括：

多个如本发明实施例第一方面所述的太阳能电池和连接所述太阳能电池的焊带。

可选的，所述焊带设置于所述太阳能电池背光面的主栅线上。

可选的，所述焊带的宽度为1毫米至3毫米。

本发明实施例与现有技术相比存在的有益效果是：本发明实施例中，太阳能电池的衬底中第一掺杂区域的正面和第二掺杂区域的背面均掺杂N型杂质，第一掺杂区域的背面和第二掺杂区域的正面均掺杂P型杂质，且，第一掺杂区域和第二掺杂区域由本征区域隔离，并通过衬底正面的主栅线电极将第一掺杂区域和第二掺杂区域连接，形成串联连接的半片电池结构，能够增加太阳能电池片的电压，降低电流，在通过焊带将太阳能电池串联成组件时，降低焊带的电学损耗，能够提高太阳能电池组件的输出功率。并且，不需要对太阳能电池进行激光划片，能够防止激光划片造成的太阳能电池的碎裂，而且能够减少焊带的使用量，进一步降低焊带的电学损耗，提高太阳能电池组件的输出功率。

附图说明