[发明专利]一种采用人造复合轻骨料的泡沫混凝土及其制备方法

说明书

本发明涉及一种采用人造复合轻骨料的泡沫混凝土及其制备方法，该泡沫混凝土的原料包括水和水泥、粉煤灰、生石灰、石膏、减水剂、发泡剂和人造复合轻骨料；水胶比为0.36‑0.38；其中人造复合轻骨料是将污泥、粉煤灰、建筑渣土与碳酸钙粉、秸秆粉混合制成生粉混合物，掺水密封陈化、造粒并干燥得坯料粒；玻璃粉与钾长石、硼砂、水玻璃混合得壳层混合物；将坯料粒升温预热后与壳层混合物混合进行二次造粒，使壳层混合物包裹在热料粒表面，后烧结、冷却制成的。所述泡沫混凝土采用高强度、低吸水的人造复合轻骨料，拌合物坍落度经时损失明显减小，孔隙度上升，表观密度小且具有良好的力学性能、隔热保温性能，适合推广使用。

技术领域

本发明属于轻骨料泡沫混凝土技术领域，具体涉及一种采用人造复合轻骨料的泡沫混凝土，同时涉及一种采用人造复合轻骨料的泡沫混凝土的制备方法。

背景技术

泡沫混凝土又称发泡混凝土，是通过发泡系统将发泡剂溶液用机械方式充分发泡，并将泡沫与含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂的料浆均匀混合，然后经泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种内部含有大量封闭气泡的“密孔”混凝土材料。泡沫混凝土是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，是具有质轻、保温、隔热、耐火、抗冻性好的建筑节能材料，其在成型时刻自流平、自密实，施工和易性好，有利于泵送和整平，与其他建筑材料有良好的相容性，强度可根据需要进行调整。随着国家对建筑节能越来越重视，泡沫混凝土和泡沫混凝土产品越来越受欢迎，近年来得到较大的发展。

普通的泡沫混凝土采用天然的砂石作为集料(骨料)，对于质量的减轻有限；随着人们对于轻质混凝土的更高追求，陶粒泡沫混凝土应运而生。陶粒泡沫混凝土是以人造陶粒(粒径≥5mm)或陶砂(粒径<5mm)为粗细集料，在拌合物中通过物理或化学发泡方式引入气泡制成的混凝土，可以获得更低的表观密度。所用的陶粒是一种多孔隙的人造固体材料，通常为球状，质量较轻，堆积密度一般为300-900kg/m³。现有陶粒在制备过程中，原材料发生反应产生气体，充满陶粒内部，陶粒体积膨胀，气体排出后，陶粒表面布满排气细孔，使其具有多孔轻质的特点，作为混凝土的轻骨料使用，不仅可以节约砂石等自然资源，还可以进一步减轻混凝土结构自身重量，降低荷载。

现有技术中，陶粒按照所用原材料的不同分为黏土陶粒、页岩陶粒和粉煤灰陶粒。其中黏土陶粒和页岩陶粒分别以黏土、页岩这些自然资源为原料，过量开采会对自然环境造成破坏，原料结构不合理；粉煤灰陶粒的主要原料是发电厂废料粉煤灰，属于固体废弃物的回收利用，更加绿色环保。粉煤灰陶粒是由粉煤灰、胶凝材料与水混合后，成球烧结制成的，内部孔隙较多，强度相对较低，保温隔热性能好，普遍应用于隔音隔热材料中。

由于陶粒表面及内部分布着较多的孔隙，具有较高的吸水率和吸附性；采用陶粒作为轻骨料制备陶粒泡沫混凝土时，其会吸附和争夺拌合物中的水分和泡沫中的水分，从而加快了拌合物中泡沫的破灭速度，泡沫稳定性差，导致拌合物和易性快速降低，塌落度经时损失显著增大。目前，为了避免泡沫破灭而导致陶粒泡沫混凝土表观密度显著增大，拌合时泡沫的加入量往往是理论计算量的2-3倍。但是泡沫掺量增加会导致陶粒泡沫混凝土表观密度和力学性能很不稳定，质量的大幅波动也限制了其推广应用。

发明内容

本发明的目的是提供一种采用人造复合轻骨料的泡沫混凝土，拌合时泡沫稳定性好，具有合适的密度、良好的力学性能和隔热性能。

本发明的第二个目的是提供一种上述采用人造复合轻骨料的泡沫混凝土的制备方法。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种采用人造复合轻骨料的泡沫混凝土，主要由水和以下原料制备而成：水泥315-330kg、粉煤灰120-135kg、生石灰16.0-17.5kg、石膏4.0-4.5kg、减水剂1.7-2.0kg、发泡剂1.0-1.2kg，人造复合轻骨料860-900L；水胶比为0.36-0.38；