[发明专利]一种用于秸秆絮凝剂的生产装置

说明书

一种用于秸秆絮凝剂的生产装置，药剂混合设备内部设有蜂巢式反应器和蒸汽喷射管，药剂混合设备与湍流态处理器上部之间通过管路连接；移动式输气站包括移动承载板和曝气泵；湍流态处理器包括上端开口的湍流壳体，湍流壳体下端设有排泥和排液管路，内腔中依次设有由多根喷洒管路组成的喷淋管网、由多个湍流态促反应器组成的湍流态促反应机构和环形的曝气管，湍流壳体内还设有温度检测器和液位计；喷洒管路下部连接有喷嘴，喷淋管网通过进液管路与外部的水泵连接；湍流态促反应器表面设有大量通孔，内部装有媒促反应填料；曝气管上部设有曝气孔；连接在曝气泵出气口处的输气管路与曝气管连通。该装置能有利于秸秆絮凝剂的快速制备。

技术领域

本发明属于絮凝剂生产技术领域，具体涉及一种用于秸秆絮凝剂的生产装置。

背景技术

利用废弃秸秆制备絮凝剂，可用于污水处理，秸秆中的有效成份是纤维素和木素，在催化剂NaOH存在下溶胀，并与阳离子醚化剂反应，生成阳离子必性絮凝剂。工作人员在制备药剂时，需要将各种药液和药品进行混合搅拌，调至均匀，这样才能使得药剂混合充分，进而才能发挥较大的药效。现有技术中通常是将药剂吸入到混合器内，再将混合器中的药液注入缓冲罐内，同时将多种需要混合的药剂同时放入一个缓冲罐中，机械搅拌，达到混合药剂的目的。但是在此种操作中，药剂混合的均匀性并不能保证，并且机械搅拌过程容易造成药剂的洒出，造成药剂浪费。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种用于秸秆絮凝剂的生产装置，该装置结构简单，制造成本低，能有利于秸秆絮凝剂的快速制备，其具有较强的推广性。

为了实现上述目的，本发明提供一一种用于秸秆絮凝剂的生产装置，包括通过支架一悬空支设的作业平台，还包括药剂混合设备、移动式输气站和控制系统，所述作业平台的一侧通过支架二悬空支设有湍流态处理器，所述药剂混合设备通过基座固定支设在作业平台的下部；

所述药剂混合设备包括药剂混合壳体，所述药剂混合壳体内的中部和下部分别固定设置有蜂巢式反应器和蒸汽喷射管路，药剂混合壳体的底部固定连接有与其内腔连通的混合药剂排放管路，药剂混合壳体的上部固定连接有与其内腔连通的药剂注入管路和添加剂加注管路，药剂混合壳体内还固定设置有温度传感器；所述蜂巢式反应器的断面为蜂窝状，且上下贯通，其由多根蜂窝状排列的立管组成；所述蒸汽喷射管路呈圆环状，其上表面遍布地设置有与其内腔连通的通孔，连接蒸汽喷射管路的蒸汽供应管路穿出药剂混合壳体后与外部的高压蒸汽管道连接；所述混合药剂排放管路的出液端通过压力泵与固定连接在湍流态处理器上部的一侧添加管路的进液端固定连接，添加管路上设置有电磁阀A；所述添加管路、混合药剂排放管路、药剂注入管路、添加剂加注管路和蒸汽供应管路上分别设置有电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、电磁阀D和电磁阀E；

所述移动式输气站设置在湍流态处理器的下部，移动式输气站包括移动承载板、可转动地连接在移动承载板下部的两对移动轮、固定装配在移动承载板上部的曝气泵、连接在曝气泵出气口处气体流量计和输气管路、设置在输气管路上的输气阀；

所述湍流态处理器包括上端开口的湍流壳体、固定连接在湍流壳体下端的排泥管路和排液管路、固定连接在湍流壳体内腔中上部的喷淋管网、固定连接在湍流壳体内腔中中部的湍流态促反应机构、固定连接在湍流壳体内腔中下部的曝气管、固定设置在湍流壳体内部的温度检测器和液位计；

所述喷淋管网由多根相互连通的喷洒管路组成，每根喷洒管路的下部均连接有沿其长度方向分布的多个与其内腔连通的喷嘴，与喷淋管网进液端固定连接的进液管路由湍流壳体的上端穿出并与外部的水泵的出水端连接，进液管路上连接有进液电磁阀，所述湍流态促反应机构由呈陈列地分布的若干个湍流态促反应器组成，所述湍流态促反应器呈圆柱状中空结构，其表面凹凸不平并设有大量的与其内腔连通的通孔，其内部装有媒促反应填料，所述曝气管呈环形，其上部设置有与其内腔连通的曝气孔；输气管路的出气端穿过湍流壳体后与曝气管的进口端；