[发明专利]生产玻璃钢天线专用单元振子的自动打点机

说明书

本发明公开一种生产玻璃钢天线专用单元振子的自动打点机，包括有工作台、自动送料装置、打点座和打点针，打点座前端面设置有供单元振子插进的沉孔，在打点座圆周侧壁上均匀分布多支打点针，打点针插进打点座内并插至沉孔，在打点针上套装有复位弹簧，在打点针的末端设置有同步冲压装置，自动送料装置设置在打点座的沉孔前方，采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：机器可实现对单元振子的全自动化生产，生产效率大大提高，产品质量、一致性非常高，几乎不存在废品，全自动化的生产可降低生产厂家的劳动力成本。

技术领域：

本发明涉及生产玻璃钢天线专用单元振子的自动打点机。

背景技术：

对于玻璃钢天线专用单元振子，在生产中，需要对单元振子进行打点加工，目的是在单元振子的一端圆周上加工出多个圆周分布的凹点，这些凹点起到与其它部件连接定位的作用，传统的单元振子打点加工都是采用人工加工的方式，这种加工方式非常落后，生产效率极低，产品质量往往受到工人熟练程度影响，废品率很高，工人劳动强度较大，产品一致性难以保证，导致影响部分单元振子安装到玻璃钢天线的质量。

发明内容：

本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种结构简单，可全自动生产的玻璃钢天线专用单元振子的自动打点机。

本发明的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：生产玻璃钢天线专用单元振子的自动打点机，包括有工作台、自动送料装置、打点座和打点针，打点座前端面设置有供单元振子插进的沉孔，在打点座圆周侧壁上均匀分布多支打点针，打点针插进打点座内并插至沉孔，在打点针上套装有复位弹簧，在打点针的末端设置有同步冲压装置，自动送料装置设置在打点座的沉孔前方。

同步冲压装置由打点臂、前冲圆锥体和伸缩器，每支打点针都设置有配置一条打点臂，打点臂中段活动铰接在打点座上，打点臂的前端压住打点针，所有打点臂的后端都环绕有环绕弹簧，前冲圆锥体设置在伸缩器的活动杆前端，所有的打点臂后端都压住前冲圆锥体的圆锥壁。

自动送料装置包括有排料振盘、送料管道、送料滑块、推杆和推送气缸，送料滑块上成型有送料槽，送料槽对应打点座上的沉孔，打点座与送料滑块之间连接有拉簧，送料管道的入口端连接排料振盘，出口端连接送料槽，在出口端设置出料控制机构，在送料槽内设置有推杆，推杆的末端与推送气缸连接，在推杆上送料滑块端面与推送气缸之间的一段杆体上设有回拉板，在送料滑块上设有穿过回拉板的栓柱。

出料控制机构由出料滑块、拨动杆和出料复位弹簧，出料复位弹簧一端固定，另一端连接出料滑块，拨动杆的一端压住出料滑块末端，另一端压住前冲圆锥体的末端，拨动杆中部活动栓接在工作台上，出料滑块的前端伸出至送料管道出口端，出料滑块的前端设置有与单元振子宽度和长度相匹配的凹槽。

在打点座的前端面上设有上下贯通打点座本体的卸料槽。

采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：机器可实现对单元振子的全自动化生产，生产效率大大提高，产品质量、一致性非常高，几乎不存在废品，全自动化的生产可降低生产厂家的劳动力成本。

附图说明：

图1是本发明生产玻璃钢天线专用单元振子的自动打点机的立体结构图；

图2是本发明单元振子自动打点机生产动作前的状态结构图；

图3是本发明单元振子自动打点机的单元振子进入出料滑块上的凹槽后的结构图；

图4是本发明单元振子自动打点机的单元振子落入送料槽内后的结构图；

图5是本发明单元振子自动打点机的单元振子的前端被推进打点座端面上的沉孔内的结构图；

图6是本发明单元振子自动打点机的所有打点臂同时对单元振子实行打点加工时的结构图。

具体实施方式：