[发明专利]一种铬锆铜熔炼用覆盖剂及其制备和使用方法

说明书

本发明公开了一种铬锆铜熔炼用覆盖剂及其制备方法和使用方法，该覆盖剂主要由碳酸盐，硅酸盐，氟盐，氯盐，硼盐，氧化物等组成，按质量百分比计，其各组分配比为：硅酸盐40％～80％，碳酸盐10％～30％，氟化物5％～20％，氯盐5％～8％，硼盐5％～10％，氧化物0～5％。且该铬锆铜熔炼用覆盖剂制备工艺简单，环保且无污染；用于铬锆铜熔炼时，保温30min即可使铸锭中锆的烧损由原来的80％～100％降低到30％～40％，使用方便，效果非常显著，同时解决了因熔体吸气导致铸坯出现气孔的问题。

技术领域

本发明属于化工冶金领域，涉及一种高强高导合金熔炼用覆盖剂，尤其涉及一种铬锆铜熔炼用覆盖剂及其制备和使用方法。

背景技术

铬锆铜属于高强高导合金的一种，具有良好的导电性，导热性，硬度高，耐磨抗暴，抗裂性以及软化温度高，焊接时电极损耗少，焊接速度快，焊接总成本低，被广范应用于汽车、摩托等机械工业的焊接、导电嘴、开关触头、模具块、焊接辅助装置用各种物料，但是其在非真空状态下熔铸过程中，锆的烧损特别严重，导致熔炼的铸坯经常出现，成分不均，甚至引铸后期，出现没有锆存在，同时熔铸过程也存在吸气的问题，铸坯出现严重的中心气孔，导致铸坯直接报废，急需研制一种用于熔铸过程的覆盖剂，减少锆的烧损，同时也可以防止熔体吸气，出现中心气孔的问题。

铬锆铜主要用于焊接电极，生产工序为熔铸-挤压-固溶-拉伸-时效-拉伸-定尺-精检-打包。其中铸造对铬锆铜熔熔炼要求最高，不但有严格的成分要求(尤其对锆的要求)，而且铸坯不能出现气孔、夹杂，确保材料具有良好的强硬度，导电率和高温软化性能。鉴于此，开发一种用于铬锆铜的覆盖剂及其使用方法尤为重要。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种效果好、制备工艺简单且绿色环保的铬锆铜熔炼用覆盖剂及其制备方法和使用方法，加入该覆盖剂后，在非真空状态下浇铸的铸锭中锆的烧损减少，且铸锭未出现中心气孔和皮下气孔，可有效提升铸坯的质量和成材率。

本发明首先提供了一种铬锆铜熔炼用覆盖剂，其主要由碳酸盐，硅酸盐，氟盐，氯盐，硼盐，氧化物等组成，硅酸盐主要为Na₂SiO₃，CaSiO₃等(玻璃)；碳酸盐主要为Na₂CO₃，CaCO₃，MgCO₃等；氟盐主要为NaAlF₆，CaF₂等；氯盐主要为NaCl，KCl等；硼盐主要为Na₂B₄O₇；氧化物主要为SiO₂。

本发明还提供了一种铬锆铜熔炼用覆盖剂的制备方法，其将碳酸盐，硅酸盐，氟盐，氯盐，硼盐，氧化物原料按照比例混合，搅拌均匀制得，其制备工艺简单，环保无污染。

本发明还提供了一种铬锆铜熔炼用覆盖剂的使用方法，在非真空状态下铜熔化后，加入本发明覆盖剂，可使铸锭中锆的烧损大大降低，效果非常显著，同时解决熔体吸气，导致铸坯出现气孔问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的第一个方面是提供一种铬锆铜熔炼用覆盖剂，按质量百分比计，其包括以下组分：硅酸盐40％～80％，碳酸盐10％～30％，氟化物5％～20％，氯盐5％～8％，硼盐5％～10％，氧化物0～5％。

进一步地，在所述的铬锆铜熔炼用覆盖剂中，按质量百分比计，其包括以下组分：硅酸盐55％～80％，碳酸盐10％～20％，氟化物10％～20％，氯盐5％～7％，硼盐5％～7％，氧化物0～4％。

进一步优选地，在所述的铬锆铜熔炼用覆盖剂中，所述硅酸盐为主要成分为Na₂SiO₃、CaSiO₃的块状硅酸盐玻璃。