[发明专利]一种具有高耐水性的盾尾密封脂

说明书

本发明涉及一种具有高耐水性的盾尾密封脂。包括高黏度光亮油24.0％～37.0％,稠化剂3.0％～6.0％,强度改进剂4.0％～9.0％,增黏剂6.0％～12.0％,吸水膨胀剂3.0％～6.0％,活性填充剂30.0％～60.0％。产品适合于高水压环境下施工的盾构机，作为盾尾部位的密封材料。通过有机膨润土稠化高黏度光亮油，再复配加入强度改进剂、增黏剂、吸水膨胀剂、活性填充剂，而得到一种具有优良的耐水密封性、以及良好的泵送性、结构稳定性、黏附性和润滑性的高耐水性盾尾密封脂。使用温度范围为‑10～100℃。本发明的盾尾密封脂对环境友好，原材料成本较低，性能稳定，具有广阔的市场应用前景。

技术领域

本发明属于润滑脂技术领域，特别涉及一种具有优良的耐水密封性,以及良好的泵送性、结构稳定性和黏附性，可用于高水压环境下施工的盾尾密封脂。

背景技术

在盾构机掘进过程中，因盾壳和管片外壁之间存在间隙，为了防止盾壳外部水和泥砂的渗漏，需要采用盾尾密封脂对盾尾和管片的间隙进行密封处理。盾尾密封油脂基本功能是实现有效密封，以隔绝地下水和泥浆，同时要求具有良好的泵送性、结构稳定性和黏附性，从而保证盾构施工顺利推进。耐水密封性能是盾尾密封脂的关键性能,该性能指标的优劣对于盾尾密封的应用效果，以及施工质量、人身安全等方面都有重要影响。

处于穿越江、河、湖、海等地质条件下的盾构施工，地下水状况往往十分复杂，隧道静水压力通常很大，盾构承受水压可能高达0.6MPa以上。在盾构施工过程中，非常容易引起突发性涌流和流沙，从而导致大范围的突然塌陷以及渗、漏水事故。因此，在高水压环境下，对于盾尾密封脂的耐水密封性能，提出了更高的质量标准要求。

现有盾尾密封脂技术，因为耐水密封性能相对不足，故而已经无法满足盾构机在高水压施工条件下的工况条件。

采用高黏度光亮油为基础油，有机膨润土为稠化剂,合成纤维、植物纤维为强度改进剂,聚异丁烯为增黏剂，高钠基膨润土、聚丙烯酸钠为吸水膨胀剂,活性滑石粉、活性碳酸钙、活性云母粉为活性填充剂,通过捏合搅拌来制得一种具有高耐水性的盾尾密封脂，尚无公开报道。

发明内容

本发明的目的，是提供一种具有优良的耐水密封性,以及良好的泵送性、结构稳定性、和黏附性，可用于高水压环境下施工的盾尾密封脂。

本发明提供的一种具有高耐水性的盾尾密封脂，以组合物总重为基准，各组分及百分含量为：

(1)高黏度光亮油24.0％～37.0％

(2)稠化剂3.0％～6.0％

(3)强度改进剂4.0％～9.0％

(4)增黏剂6.0％～12.0％

(5)吸水膨胀剂3.0％～6.0％

(6)活性填充剂30.0％～60.0％

优选组合物总重为基准，各组分含量为：

(1)高黏度光亮油26.0％～35.2％

(2)稠化剂3.3％～5.8％

(3)强度改进剂4.2％～8.8％

(4)增黏剂6.3％～11.4％

(5)吸水膨胀剂3.2％～5.8％

(6)活性填充剂33.0％～57.0％

本发明提供的一种具有高耐水性的盾尾密封脂，所述高黏度光亮油包括90BS、120BS、150BS中的一种或两种的混合物。要求100℃运动黏度≥17.0mm²/s。

本发明提供的一种具有高耐水性的盾尾密封脂，所述稠化剂是用于稠化高黏度光亮油以提高其稠度的有机膨润土。要求粒度≥200目。