[发明专利]一种镍系微波铁氧体基片材料及其制备方法

权利要求书

1.一种镍系微波铁氧体基片材料，其特征在于，所述材料为尖晶石结构，其化学式为Ni_1-a-bZn_aCu_bMn_c(MgTi)_dFe_2-c-d-eO₄，其中0≤a≤0.4，0≤b≤0.2，0.04≤c≤0.1，0d≤0.3，0≤e≤0.2，e为工艺缺铁量，a、b不同时为0。

2.一种如权利要求1所述的镍系微波铁氧体基片材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

配料：按化学式Ni_1-a-bZn_aCu_bMn_c(MgTi)_dFe_2-c-d-eO₄，其中0≤a≤0.4，0≤b≤0.2，0.04≤c≤0.1，0d≤0.3，0≤e≤0.2，e为工艺缺铁量，a、b不同时为0，计算并称取各原料，所述原料为Fe₂O₃、NiO、ZnO、CuO、MgO、TiO₂、MnCO₃；

一次球磨：将各原料、钢球和弥散剂混合进行一次球磨，得到一次料浆；

一次烘干：将一次料浆烘干，得到一次粉料；

预烧：将一次粉料进行预烧；

二次球磨：在预烧后的一次粉料中加入钢球和弥散剂进行二次球磨，得到二次料浆；

二次烘干：将二次料浆烘干，得到二次粉料；

造粒：在二次粉料加入粘合剂进行造粒，得到粒料；

成型：将粒料成型，得到压坯；

烧结。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述一次球磨中各原料的总质量、钢球和弥散剂的质量比为1：2～4：2，球磨时间24～32h。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述弥散剂为水。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述预烧中预烧温度控制为900℃～950℃，保温时间3～5h。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述二次球磨中所述预烧后的一次粉料、钢球和弥散剂的质量比1：2～4：1.5，球磨时间24～32h。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述弥散剂为水。

8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述造粒中粘合剂为聚乙烯醇水溶液，其添加量为二次粉料质量的10～18wt％。

9.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述造粒后的粒料的含水量为3.0～6.0wt％。

10.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述成型中成型压力为1000～1600kg/cm²，成型密度为3.1～3.4g/cm³。

11.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述烧结中烧结温度为1160℃～1220℃，保温4～6h。

12.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括切磨抛。

13.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，所述切磨抛中将烧结后的产品切成0.5～1.5mm厚的薄片，经双面研磨、抛光后，得到0.2～1.0mm厚的铁氧体基片材料。