[发明专利]一种轧机净化器滤芯清洗装置

说明书

本发明涉及一种轧机净化器滤芯清洗装置，具有方形无盖箱体，箱体的底部装有万向轮，箱体内相对的两个侧壁上靠近底部位置各设有一条搁筋，两条搁筋均与箱体底面平行布置，且两条搁筋的位置高度不同，两条搁筋上共同搁置有滤芯放置格栅，该滤芯放置格栅在搁筋上呈倾斜放置状态；位于滤芯放置格栅的下方设有热蒸汽喷淋管，热蒸汽喷淋管上设有若干喷气孔，热蒸汽喷淋管的进气口处设有蒸汽控制阀，该蒸汽控制阀通过蒸汽管道与外部蒸汽源相连接；所述箱体的底部一侧还设有污水排放阀门，污水排放阀门通过排污管与污水处理箱相连通；本发明设备能将滤芯彻底清洗干净，耗时短，同时其检修、维护、调整简单，设备经久耐用。

技术领域

本发明涉及冷轧机械辅助清洗设备技术领域，尤其是一种轧机净化器滤芯清洗装置。

背景技术

作为轧钢生产工艺流程中的主要机组之一的冷轧机组，按生产工艺要求在轧机生产线线外安装有抽雾净化系统，因生产冷却、润滑需要，这就要用到抽雾净化器；轧制时，由于产生高温雾气，为确保轧机的设备的稳定运行，对高温雾气的要求非常严格，同时对于后续排出的气体达标也是要求很严格的，只有达标了才能排放，因此就需要对轧机产生的高温雾气进行过滤净化处理；现有的抽雾净化器滤芯过滤后，由于滤芯上设置有许多小的勾爪，其上会残留大量的油污，每隔一段时间就必须取出清洗或更换才能继续使用满足清洗效果，直接更换无疑会大大增加企业的经营成本，而这些取出的滤芯通常又无法进行正常的清洗，一般都是在轧机停机时将滤芯挖出用桶泡5天，再人工搅动清洗3天，但这样仍然很难将滤芯清洗干净。由于清洗方式不妥、耗时长，使生产无法连续进行，制约了轧钢产量，同时也对环境造成一定影响。

发明内容

本发明的目的就是针对现有的轧机机组中的抽雾净化系统中的滤芯在处理其上的油污方面存在的上述问题，提供一种结构设计简单，但是清洗效果极佳的轧机净化器滤芯清洗装置。

本发明的具体方案是：一种轧机净化器滤芯清洗装置，具有方形无盖箱体，箱体的底部装有万向轮，箱体内相对的两个侧壁上靠近底部位置各设有一条搁筋，两条搁筋均与箱体底面平行布置，且两条搁筋的位置高度不同，两条搁筋上共同搁置有滤芯放置格栅，该滤芯放置格栅在搁筋上呈倾斜放置状态；位于滤芯放置格栅的下方设有热蒸汽喷淋管，所述热蒸汽喷淋管上设有若干喷气孔，热蒸汽喷淋管的进气口处设有蒸汽控制阀，该蒸汽控制阀通过蒸汽管道与外部蒸汽源相连接；所述箱体的底部一侧还设有污水排放阀门，污水排放阀门通过排污管与污水处理箱相连通。

本发明中所述热蒸汽喷淋管在滤芯放置格栅下方呈方形网格状分布，以利于热蒸汽的喷淋均匀分布，更有利于提升油污清洗效率。

本发明中所述热蒸汽喷淋管中的热蒸汽温度为120℃～135℃，这样的蒸汽温度可以使得油污清洗效果达到最佳。

本发明在使用时，需要将蒸汽管道连接到抽雾净化系统中净化器的热蒸汽管道上，借助于其净化后的热蒸汽就可以用来对滤芯上的油污进行清洗；在使用时，箱体中的滤芯放置格栅上放置满若干待清洗的滤芯，然后在箱体中注满水，之后打开蒸汽控制阀，向水中通入温度为130℃左右的热蒸汽一段时间后，同时人工适当搅动一下，几个小时以后就可以将滤芯上的油污清洗的较为彻底，每次清洗完毕后，打开污水排放阀门，将污水排入污水处理箱进行污水的净化处理即可。

本发明解决了净化器滤芯不能够彻底快速清洗这一问题，大大提升了净化器滤芯清洗速度，并大大缩短了轧机停机时间；本发明设备能将滤芯彻底清洗干净，耗时短，同时其检修、维护、调整简单，设备经久耐用。

附图说明

图1是本发明的主视方向结构示意图；

图2是本发明的俯视方向结构示意图；

图3是本发明的侧视方向结构示意图；

图4是本发明装置在连接到抽雾净化系统使用时的状态示意图。