[发明专利]一种免喷漆塑料高光润滑母料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种免喷漆塑料高光润滑母料及其制备方法，属于母料技术领域。本发明通过在金属颜料表面包覆一层高光泽的纳米二氧化钛层作为保护层，实现高光亮的金属质感，并利用非极性的分子主链上引入了强极性的侧基的马来酸酐接枝聚丙烯作为桥接剂，极大地改善填料和聚丙烯亲和性和填料的分散性，有效的增强填料在聚丙烯中的分散，从而提高填充聚丙烯的拉伸和冲击强度；本发明中成核剂的加入使聚丙烯产生异相成核作用，细化晶粒尺寸，提高了结晶度，减少了球晶与非晶区之间的散射光，特别是添加的复合稀土类成核剂，结晶速率加快，晶粒细化，且稀土与高光包覆金属颜料协同作用，光泽度明显提高，本发明具有广阔的市场前景。

技术领域

本发明涉及一种免喷漆塑料高光润滑母料及其制备方法，属于母料技术领域。

背景技术

近年来，人们已不再满足于平板电视的使用功能，对其外观的欣赏品味及绿色环保的要求越来越高。由于以往那种先注塑电视机机壳，然后再喷涂的方法，既不环保，质量也不稳定，众多国际国内知名电视厂商如三星、夏普、长虹及海尔等纷纷摒弃了老方法，转而采用一种新型成型工艺——免喷涂高光无痕注塑成型技术。该技术可使平板电视面板表面光泽度高且无熔接线、流痕及缩痕等缺陷，并且无需后续的喷涂工序，从而对环保及降低成本极为有利。由于免喷涂高光注塑技术的实施离不开高光泽塑料材料、高光注塑模具、模温温控设备以及注塑机和注塑工艺的紧密配合。

随着材料和模具工艺工业的发展，免喷涂成为塑料发展的新方向，树脂直接注塑成零件即可满足低光、高光或者珠光等具体效果。同时，随着人们对产品外观的欣赏品味及绿色环保的要求越来越高，传统的PC/ABS材料一般需要进行喷漆工艺流程才能达到对材料表观的各种要求，对于轻薄短小的产品的需求使得符合国内外环保标准的塑料表观技术产品所占的比例越来越大。而喷漆工艺不仅对材料的性能产生了影响，同时增加了制件的成本，喷漆的过程也会对环境产生一定的污染，这都有悖于当下材料环保低碳的大趋势。免喷涂技术可使产品外表面光泽度高且无熔接线、流痕及缩痕等缺陷，并且无需后续的喷涂工序，从而对环保及降低成本极为有利。

要实现免喷涂高光注塑,首先需要选用高光泽塑料材料。对于此种材料的特性要求一般包括：材料的流动性应较高，以便更好地复制模具表面、降低剪切及改善熔接线；需有一定的耐刮擦性，即表面硬度要好，一般铅笔硬度在H以上；材料的热稳定性要好，不易产生挥发物。特别是对于阻燃级材料，提高耐热性及减少挥发物可以防止腐蚀模具及减少产品表面白雾的产生；材料本身的光泽度要好；应具有优异的韧性和一定的刚性。

目前，高光泽免喷涂聚丙烯复合材料的生产造粒方式主要是在聚丙烯基体树脂中直接添加金属颜料和珠光颜料，通过熔融挤出得到，虽然一定程度上可以实现金属效果和珠光效果，但金属颜料和珠光颜料经高温长螺杆剪切后粒径变小，影响注塑制件表面的金属质感，且在注塑成型过程中制件表面易产生流痕和熔接线等缺陷。这主要跟金属颜料和珠光颜料在聚丙烯复合材料中的均匀分散性、流动取向及螺杆剪切程度有关。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对现有高光泽免喷涂聚丙烯复合材料光泽感差，耐冲击性能差的问题，提供了一种免喷漆塑料高光润滑母料及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种免喷漆塑料高光润滑母料，所述免喷漆塑料高光润滑母料包括下述重量份原料：

600～850份聚丙烯，150～300份无机填料，30～50份高光包覆金属颜料，20～30份闪银粉，30～50份马来酸酐接枝聚丙烯，5～10份润滑剂，2～6份抗氧剂，1～3份成核剂。

所述聚丙烯为共聚聚丙烯，在温度230℃和载荷2.16kg条件下熔融指数为1～60g/10min。

所述无机填料为硫酸钡、滑石粉或碳酸钙的一种或两种以上的组合物，其粒径范围均为1～15μm。

所述高光包覆金属颜料为在金属颜料表面包覆一层高光泽的纳米二氧化钛层。