[发明专利]复式炭素煅烧炉

说明书

本发明属于无烟煤加工领域，具体涉及一种复式炭素煅烧炉；复式碳素煅烧炉包括B炉体、下料管、A炉体、热烟气输送管道、尾气排出管道、粉尘过滤网，所述的复式碳素煅烧炉竖直设置，A炉体和B炉体串联设置；将A炉体排除的高温余烟通入B炉体火道煅烧无烟煤，将A炉体煅烧后的余烟循环再利用于原料煤的煅烧，降低了能耗，降低了生产成本，其中A炉膛温度为1800‑2200度，B炉体料道温度为900‑1100度；在尾气排出管道上加装粉尘收集桶、粉尘过滤网，减少了烟气对环境的污染，整个复式碳素煅烧炉既环保又节能。

技术领域：

本发明属于无烟煤加工领域，具体涉及一种复式炭素煅烧炉。

背景技术：

电煅无烟煤是生产超微孔高炉炭块等多灰炭素制品不可或缺的基本原料，采用电炉高温而成,具有高导电、高导热、低灰、低硫、抗氧化等。全国96％电煅无烟煤产能集中在宁夏石嘴山市，该市现有电煅煤企业24家、电煅炉92台(多分散布置)，电煅煤是我市传统产业。传统电煅炉是八十年代从国外引进的，其工作原理是通过上部电极、下部电极导入电流，利用炭质原料自身电阻产生的热量对炭质原料进行热处理；同时，被热处理的物料还排出可挥发而产生的热量。电煅炉热烟气主要成分是一氧化碳和甲烷。全市电煅炉集中布置，其余热回收可用于发电、城市供暖等。但我市电煅炉分散布置，单体炉回收的余热排不上用场。

电煅煤是炭素原料，市场用量十分有限，因产能严重过剩，我市明令不再新建电煅煤项目。因此，我市电煅炉集中连片的可能性几乎没有，环保、节能治理没有良方。攻克单台电煅炉热烟气余热回收炉本体自用难题，符合该市经济发展状况，是一个很切合实际的研究。该市电煅炉分散布局，并受现有电煅炉工艺及厂房空间的局限。在这种条件下，研究电煅炉热烟气余热回收炉本体自用是本项目的技术难点。

单台电煅炉大气排放热烟气余热能量每小时95KW，每天排放 2280KWh，折合标准煤为0.28吨/日(0.1229Kg/kwh)。按动力煤市场价460元/吨计，单台电煅炉每天排放大气的能源损失128.90元/ 日，且还污染了环境。传统电煅炉热烟气余热通过点“天灯”明火大气排放，既污染环境又造成了能源浪费。

目前，治理电煅炉点“天灯”明火大气排放、余热回收炉本体自用尚属难题。本发明解决电煅炉热烟气余热回收炉体自用，且尾气排放不污染环境的研究方案，发明了“一种复式碳素煅烧炉”，达到既环保、又节能的目的。同时，惠及企业、惠及社会，十分必要。

发明内容：

基于上述所述的特点，本发明提供了一种复式炭素煅烧炉，结构简单，降低能耗，节能环保。