[发明专利]一种涤纶包芯线及其制备方法

说明书

本发明提供一种涤纶包芯线是由两根或多根涤纶包芯纱捻合而成，所述的每根涤纶包芯纱都是由涤纶长丝外包裹涤纶短纤组成；其制作方法是：1.将经过处理的涤纶长丝和经过中、后罗拉牵伸后的涤纶短纤从前罗拉处喂入；2.涤纶短纤在前罗拉内包裹在涤纶长丝外成为涤纶包芯纱并从罗拉钳口输出；3.将两根或多根涤纶包芯纱经捻线机捻合后成涤纶包芯线；步骤1所述的涤纶长丝处理过程是：先经过导丝钩和张力盘从而控制并稳定长丝张力；再通过导纱杆以及定位导轮的定位后从前罗拉处喂入；本产品不但外观光洁，纱疵少，而且可缝性好，不易起球，与普通涤纶线相比具有强力高、强力变异系数少，捻度高的特点，从而可以广泛应用于制衣缝纫上。

技术领域

本发明涉及纺织领域，具体是一种涤纶包芯线的制备方法。

背景技术

目前随着缝纫机的更新换代，其机速也越来越快，加上高档面料的普及，制衣用的高速缝纫线往往要求强力高、强力变异系数少，捻度高、纱疵少，可缝性好，现在市面上通用的涤纶短纤纺制的缝纫线已不能满足用户的需要，其主要是采用空心锭退绕的方式进行纺纱，其缺点在于：退绕的张力会随着长丝筒退绕直径的缩小而逐渐增大，另外长丝喂入罗拉时，动程随着短纤喂入动程的移动而移动，从而产生剥皮纱，为了满足市场的需要，一种更加稳定以及捻度更加均匀的高速缝纫线已经提上日程。

发明内容

本发明的目的是提供一种更加稳定以及捻度更加均匀的涤纶包芯线及其制作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涤纶包芯线是由两根或多根涤纶包芯纱捻合而成，所述的每根涤纶包芯纱都是由涤纶长丝外包裹涤纶短纤组成。

一种涤纶包芯线的制作方法是：(1)：将经过处理的涤纶长丝和经过处理的涤纶短纤从前罗拉处喂入；(2)：涤纶短纤在前罗拉内包裹在涤纶长丝外成为涤纶包芯纱并从罗拉钳口输出；(3)：将两根或多根涤纶包芯纱经捻线机捻合后成涤纶包芯线。

步骤(1)所述的涤纶长丝处理过程是：先经过导丝钩和张力盘从而控制并稳定长丝张力；再通过导纱杆以及定位导轮的定位后从前罗拉处喂入。

步骤(1)所述的涤纶短纤的处理过程是：将涤纶短纤通过中、后罗拉牵伸。

本发明的有益效果是：本产品的生产操作过程简单，产量高，成本低；生产出来的产品不但外观光洁，纱疵少，而且可缝性好，不易起球，与普通涤纶线相比具有强力高、强力变异系数少，捻度高的特点，从而可以广泛应用于制衣缝纫上。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

实施例1

一种涤纶包芯线是由两根或多根涤纶包芯纱捻合而成，所述的每根涤纶包芯纱都是由涤纶长丝外包裹涤纶短纤组成。本实施例中生产涤纶包芯线的具体步骤如下：

1：将经过处理的涤纶长丝和经过中、后罗拉牵伸后的涤纶短纤从前罗拉处喂入；所述的涤纶长丝处理过程是：先经过导丝钩和张力盘从而控制并稳定长丝张力；因为控制好涤纶长丝的张力大小和稳定是纺制优质包纱线的重要保证，所以导丝钩和张力盘可以按照实际要求作出任意调节；再通过导纱杆以及定位导轮的定位后从前罗拉处喂入；只有确保涤纶长丝在纺纱过程中始终处于涤纶短纤的中心，才能保证产品的效果好，不会产生剥皮纱、露芯纱等不良效果，另外定位导轮能跟随涤纶长丝的喂入而灵活转动，从而不会损伤及碰花涤纶长丝；

2：涤纶短纤在前罗拉内包裹在涤纶长丝外成为涤纶包芯纱并从罗拉钳口输出；涤纶包芯纱主要是将涤纶长丝限制在成纱的轴线上，从成纱的截面上看，中心部分是涤纶长丝，周围是涤纶短纤，两者的界限很明显；3：按照实际加工要求将两根或多根涤纶包芯纱经捻线机捻合后成涤纶包芯线。