[发明专利]一种塑料盆生产工艺

说明书

本发明属于塑料制品生产技术领域，具体的说是一种塑料盆生产工艺；该工艺包括如下步骤：准备多个废弃塑料瓶作为原料，并将废弃塑料瓶清洗、晾干；将废弃塑料瓶放入到压扁模块上，转动摇把将废弃塑料瓶压扁；将压扁后的废弃塑料瓶投入到加热箱内,并盖上箱盖，使废弃塑料瓶在加热箱内熔融；调节工作台，根据所要打印的塑料盆的大小以及塑料盆盆底凸出的高度来调节台芯、套筒一和套筒二；待塑料盆打印好后，对打印好的塑料盆进行降温处理，之后取出塑料盆；本发明通过PET塑料3D打印机改良了塑料盆生产工艺，利用废旧塑料瓶可快速生产出底部内凹且形状各有不同的塑料盆，而且使得废旧资源得到重新利用，降低废旧资源的环境污染。

技术领域

本发明属于塑料制品生产技术领域，具体的说是一种塑料盆生产工艺。

背景技术

塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，塑料制品业是我国轻工业的支柱产业。

塑料盆一般底部内凹，一方面是为了优化塑料盆的结构，改善塑料盆底的受力情况，另一方面是为了塑料盆放置后的稳固性。但塑料盆底部内凹增加了塑料盆的生产加工难度。传统的塑料盆一般都是用注塑模具加工出来的，需要先将几种原料按一定比例配料并加热融化，再将配好的物料投入模具中合模注塑，待成型后的塑料盆冷却后，即可产出一个塑料盆，后续在对塑料盆进行印花、去毛刺的工序。一种模具只能生产出一种形状的塑料盆，后续再想生产出其他形状的塑料盆，只能重新设计一种模具，而且当需要生产多种塑料盆时，需要生产多套模具，不仅费时费力，而且多套模具的制造成本高昂；同时塑料制品的每天都会产生大量的废弃物，如各种饮用品饮用完后产生的废旧塑料瓶，此类塑料瓶一般都是采用PET材料生产的，如若得不到重新利用，一方面会造成了资源的浪费，另一方面这些废旧塑料瓶如果得不到妥善处理那么就会造成环境的污染。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种塑料盆生产工艺，本发明的目在于快速生产制造出多种形状不同且盆底内凹的塑料盆。本发明通过PET塑料3D打印机改良了塑料盆生产工艺，利用废旧塑料瓶可快速生产出底部内凹且形状各有不同的塑料盆，而且使得废旧资源得到重新利用，降低废旧资源的环境污染。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种塑料盆生产工艺，该工艺包括如下步骤：

步骤一：准备多个废弃塑料瓶作为生产原料，并将废弃塑料瓶清洗、晾干；

步骤二：待步骤一中的废弃塑料瓶被清洗晾干后，将废弃塑料瓶放入到压扁模块上，转动摇把将废弃塑料瓶压扁；

步骤三：待步骤二将废弃塑料瓶压扁后，开启PET塑料3D打印机，使加热箱内的温度升高，同时将压扁后的废弃塑料瓶投入到加热箱内，并盖上箱盖，使废弃塑料瓶在加热箱内熔融；

步骤四：待步骤三中的废弃塑料瓶熔融后，调节工作台，根据所要打印的塑料盆的大小以及塑料盆盆底凸出的高度来调节台芯、套筒一和套筒二，使台芯、套筒一、套筒二和安装桶上端的端面或平齐或按所需使台芯、套筒一、套筒二和安装桶的端面呈现阶梯状布置，调整好工作台后，开始用打印头打印塑料盆；

步骤五：待步骤四中的塑料盆打印好后，对工作台上打印好的塑料盆进行降温处理，待塑料盆冷却后，取出工作台上打印好的塑料盆，继续下一个塑料盆的3D打印；

所述步骤二至步骤四中的PET塑料3D打印机包括机体、工作台、熔融模块、打印头和压扁模块，所述工作台位于机体的一侧，工作台为打印头工作位置，且工作台通过机体上设置的驱动电机驱动转动；所述熔融模块固定于机体另一侧，熔融模块用于融化废弃塑料瓶并使废弃塑料瓶液化成为打印用的原料；所述压扁模块固定在机体上，且压扁模块位于熔融模块下方，压扁模块用于将废弃塑料瓶压扁；其中，