[发明专利]一种自动筛沙装置在审
申请号: | 201810818039.2 | 申请日: | 2018-07-24 |
公开(公告)号: | CN109092508A | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 彭守晔 | 申请(专利权)人: | 彭守晔 |
主分类号: | B02C19/22 | 分类号: | B02C19/22;B02C23/02;B02C23/16 |
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地址: | 223472 江苏省淮*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊接固定 电机支架 支架 电机 自动筛沙装置 筛沙装置 储存筒 连接板 转轴 沙子 工人工作量 棘轮转动 螺栓固定 螺栓连接 偏心位置 外壳侧面 轴连接 掉落 上端 下端 转盘 筛选 侧面 | ||
1.一种自动筛沙装置,包括支架(1)、储存筒(2)、电机支架Ⅰ(3)、电机Ⅰ(4)、转动装置(5)、电机支架Ⅱ(6)、电机Ⅱ(7)、连接板(8)、筛沙装置(9),其特征在于:所述储存筒(2)由储存筒主体(2-1)、固定盘(2-2)构成;所述储存筒主体(2-1)的顶端与底端镂空;所述固定盘(2-2)通过焊接固定连接在储存筒主体(2-1)的底端;
所述固定盘(2-2)由固定盘主体(2-2-1)、圆孔Ⅰ(2-2-2)、轴孔(2-2-3)构成;所述固定盘主体(2-2-1)的中心设有轴孔(2-2-3);所述圆孔Ⅰ(2-2-2)设置在固定盘主体(2-2-1)上,并且圆孔Ⅰ(2-2-2)贯穿固定盘主体(2-2-1);
所述转动装置(5)由转盘(5-1)、圆环(5-2)、固定杆(5-3)、弹簧(5-4)、棘轮(5-5)、圆孔Ⅱ(5-6)、轴(5-7)、动力杆(5-8)构成;所述转盘(5-1)外端设有圆环(5-2);所述圆环(5-2)与圆盘(5-1)间隙配合;所述动力杆(5-8)设为弧形,并且动力杆(5-8)的一端通过焊接固定连接在圆环(5-2)的侧面,动力杆(5-8)的另一端与棘轮(5-5)配合;所述棘轮(5-5)的顶端中心通过键连有轴(5-7);所述圆孔Ⅱ(5-6)设置在棘轮(5-5)上,并且圆孔Ⅱ(5-6)贯穿棘轮(5-5);所述弹簧(5-4)的一端通过焊接固定连接在动力杆(5-8)的侧面,弹簧(5-4)的另一端通过焊接固定连接在固定杆(5-3)上;
所述筛沙装置(9)由外壳(9-1)、转轴(9-2)、聚拢板(9-3)、板Ⅰ(9-4)、板Ⅱ(9-5)、板Ⅲ(9-6)、出沙口Ⅰ(9-7)、弧形板Ⅰ(9-8)、底板(9-9)、支柱(9-10)、弧形板Ⅱ(9-11)、出沙口Ⅱ(9-12)、板Ⅳ(9-13)、矩形筒(9-14)、板Ⅴ(9-15)、板Ⅵ(9-16)、通孔(9-17)、齿轮(9-18)、圆杆(9-19)、螺旋板(9-20)构成;所述底板(9-9)的顶端中心通过焊接固定连支柱(9-10);所述支柱(9-10)的上端通过焊接固定连有外壳(9-1);所述外壳(9-1)的顶端镂空;所述圆杆(9-19)的两端设有转轴(9-2);所述转轴(9-2)通过轴承设置在外壳(9-1)内,并且圆杆(9-19)一侧的转轴(9-2)贯穿外壳(9-1);所述齿轮(9-18)通过键固定连接在转轴(9-2)上;所述螺旋板(9-20)设置在圆杆(9-19)上端;所述聚拢板(9-3)的截面设为锥形,聚拢板(9-3)通过焊接固定连接在外壳(9-1)的内部,并且聚拢板(9-3)位于圆杆(9-19)的下方;所述板Ⅰ(9-4)的右端固定连接在聚拢板(9-3)的下端,板Ⅰ(9-4)的左端与外壳(9-1)的内壁之间留有空隙;所述板Ⅵ(9-16)通过焊接固定连接在外壳(9-1)的内部,并且板Ⅵ(9-16)的左端与右端均与外壳(9-1)内壁之间留有空隙,板Ⅵ(9-16)位于板Ⅰ(9-4)的下方;所述板Ⅱ(9-5)的左端通过焊接固定连接在外壳(9-1)内部,并且板Ⅱ(9-5)的右端与外壳(9-1)之间留有空隙,板Ⅱ(9-5)位于板Ⅵ(9-16)的下方;所述板Ⅲ(9-6)的左端通过焊接固定连接在外壳(9-1)的内壁上,板Ⅲ(9-6)的右端通过焊接固定连接在板Ⅴ(9-15)上,并且板Ⅲ(9-6)的右端与外壳(9-1)的内壁之间留有空隙,板Ⅲ(9-6)位于板Ⅱ(9-5)的下方;所述板Ⅴ(9-15)的左端通过焊接固定连有弧形板Ⅰ(9-8),板Ⅴ(9-15)的右端通过焊接固定连接在外壳(9-1)的内部,并且板Ⅴ(9-15)的右端与外壳(9-1)内壁之间留有空隙,板Ⅴ(9-15)的左侧部分位于板Ⅲ(9-6)的下方;所述板Ⅳ(9-13)的左侧通过焊接固定连接在板Ⅴ(9-15)的下端,板Ⅳ(9-16)的右侧通过焊接固定连接在弧形板Ⅱ(9-11)上;所述矩形筒(9-14)的上端通过焊接固定连接在板Ⅱ(9-5)的右侧下端,矩形筒(9-14)的下端穿过板Ⅲ(9-6)、板Ⅴ(9-15)设置在板Ⅳ(9-13)的上方;所述出沙口Ⅰ(9-7)设置在外壳(9-1)的左侧下端;所述出沙口Ⅱ(9-12)设置在外壳(9-1)的右侧下端;所述弧形板Ⅰ(9-8)设置在外壳(9-1)的底端,并且弧形板Ⅰ(9-8)的左侧穿过出沙口Ⅰ(9-7)设置在外壳(9-1)的外端;所述弧形板Ⅱ(9-11)设置在外壳(9-1)的底端,并且弧形板Ⅱ(9-11)的右侧穿过出沙口Ⅱ(9-12)设置在外壳(9-1)的外端;
所述板Ⅰ(9-4)由板Ⅰ主体(9-4-1)、过滤网Ⅰ(9-4-2)构成;所述板Ⅰ主体(9-4-1)上设有过滤网Ⅰ(9-4-2);
所述板Ⅱ(9-5)由板Ⅱ主体(9-5-1)、过滤网Ⅱ(9-5-2)、斜槽(9-5-3)构成;所述板Ⅱ主体(9-5-1)上设有过滤网Ⅱ(9-5-2);所述斜槽(9-5-3)设置在板Ⅱ主体(9-5-1)的右侧;
所述板Ⅲ(9-6)由板Ⅲ主体(9-6-1)、矩形孔Ⅰ(9-6-2)、凹槽(9-6-3)构成;所述板Ⅲ主体(9-6-1)上中间靠右的位置设有矩形孔Ⅰ(9-6-2);所述凹槽(9-6-3)设置在板Ⅲ(9-6)的右侧;
所述板Ⅴ(9-15)由板Ⅴ主体(9-15-1)、矩形孔Ⅱ(9-15-2)构成;所述板Ⅴ主体(9-15-1)上设有矩形孔Ⅱ(9-15-2);
所述板Ⅵ(9-16)由板Ⅵ主体(9-16-1)、过滤网Ⅲ(9-16-2)构成;所述板Ⅵ主体(9-16-1)上设有过滤网Ⅲ(9-16-2);
所述支架(1)的上端通过焊接固定连有储存筒(2);所述连接板(8)的一端通过焊接固定连接在外壳(9-1)侧面,连接板(8)的另一端通过焊接固定连接在支架(1)的下端;所述电机支架Ⅰ(3)通过焊接固定连接在支架(1)上;所述电机Ⅰ(4)通过螺栓固定连接在电机支架Ⅰ(3)上,并且电机Ⅰ(4)上的转轴设置在转盘(5-1)的偏心位置;所述电机支架Ⅱ(6)通过焊接固定连接在支架(1)的侧面;所述电机Ⅱ(7)通过螺栓连接在电机支架Ⅱ(6)上,并且电机Ⅱ(7)的转轴与轴(9-2)连接。
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