[发明专利]一种多功能型膨胀纤维抗裂防水剂及制备方法

权利要求书

1.一种多功能型膨胀纤维抗裂防水剂，其特征在于，包括按重量份数的硫铝酸钙12～22份、氧化钙6.5份、氧化镁6.5份、粉煤灰18.5份、铁粉膨胀剂5～7份、改性海泡石绒3～6.8份、改性聚丙烯纤维1～3.5份、甲基硅酸钠3份、氟硅酸钠1份、聚羧酸高效减水剂2.5份；

其中，所述改性海泡石绒的制备方法为：

A1、将海泡石绒按固液比1:15加至2mol/L稀盐酸中搅拌2～6h，然后40℃下静置1～2d，抽滤并用去离子水洗涤，烘干得酸活化海泡石绒；

A2、按重量比1:0.15:30取酸活化海泡石绒、异丁基萘磺酸钠和去离子水在200～500r/min下搅匀，得酸活化海泡石绒浆；

A3、按重量比1:15～25取硅烷偶联剂和无水乙醇，60℃下水浴2h得硅烷水解液；按重量比1:10取酸活化海泡石绒浆和硅烷水解液搅匀，烘干即得改性海泡石绒；

所述铁粉膨胀剂的制备方法为：

B1、铁粉级配：将铁粉分别过0.15mm、0.3mm、0.6mm、1.18mm孔径的筛，按重量比18～23:20～25:23～27:25～30分别取筛下物铁粉混匀，得混合铁粉；

B2、氧化触媒剂的制备：按重量比2:1取重铬酸钾和锰酸钾混匀，得混合氧化剂；按重量比2:3取氯化铵和氯化钠混匀，得混合促进剂；

B3、另取异丁基萘磺酸钠，将混合铁粉、混合氧化剂、混合促进剂、异丁基萘磺酸钠按重量比1.2～10:1:1:0.02～0.1混匀，即得铁粉膨胀剂；

所述改性聚丙烯纤维的制备方法为：

C1、按重量比10:75:15取重铬酸钾、浓硫酸、去离子水制成溶液，加入聚丙烯纤维，在温度60～80℃，搅拌速度200～500r/min下水浴加热2～4h，得改性聚丙烯纤维中间品；

C2、按重量比1:15～25另取硅烷偶联剂和无水乙醇，60℃下水浴2h得硅烷水解液；将改性聚丙烯纤维中间品用去离子水洗涤、过滤，加至硅烷水解液中浸泡4～8h，80℃下烘干得改性聚丙烯纤维。

2.根据权利要求1所述的一种多功能型膨胀纤维抗裂防水剂，其特征在于，包括按重量份数的硫铝酸钙18份、氧化钙6.5份、氧化镁6.5份、粉煤灰18.5份、铁粉膨胀剂6.5份、改性海泡石绒6份、改性聚丙烯纤维3份、甲基硅酸钠3份、氟硅酸钠1份、聚羧酸高效减水剂2.5份。

3.根据权利要求1所述的一种多功能型膨胀纤维抗裂防水剂，其特征在于，步骤B1为，将铁粉分别过0.15mm、0.3mm、0.6mm、1.18mm孔径的筛，按重量比19:22:24:27分别取筛下物铁粉混匀，得混合铁粉。

4.权利要求1或2所述的多功能型膨胀纤维抗裂防水剂的制备方法，其特征在于，制备步骤为：将硫铝酸钙、氧化钙、氧化镁、粉煤灰、铁粉膨胀剂、甲基硅酸钠、氟硅酸钠、聚羧酸高效减水剂混匀；然后再加入改性海泡石绒、改性聚丙烯纤维，混匀即得所述抗裂防水剂成品。