[发明专利]一种木质复合门的制备方法有效

专利信息
申请号: 201810818858.7 申请日: 2018-07-24
公开(公告)号: CN109263187B 公开(公告)日: 2020-08-04
发明(设计)人: 那斌;倪申建;徐兆军;郭晓磊;丁建文 申请(专利权)人: 南京林业大学
主分类号: B32B21/02 分类号: B32B21/02;B32B21/13;B32B7/12;B32B33/00;B27D1/08;B27M3/18;B27N1/00;B27N3/28;C09D4/02;C09D4/06;C09D7/61;C09D7/63;C09D167/06;C09D7/65
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 唐建清
地址: 210037 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 木质 复合门 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种木质复合门的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

第一步:将胡桃木和樱桃木粉碎成直径10-30mm小木块,再研磨成木粉,木粉在130-150℃烘干3-5h,控制水分1-3%备用,将水曲柳、花梨木和橡木制材,窑干处理,控制含水率10-15%,剔除缺陷;

第二步:按照质量份数配比称取胡桃木木粉100份,十八烷酸0.05-0.25份,酚醛纤维6-10份,阻燃剂2-6份,防虫剂1-5份,钾水玻璃6-10份,氧化聚乙烯1-5份,硅烷偶联剂KH-570为8.5-12.5份,硅烷偶联剂KH-560为8-12份,润滑剂1-10份,HDPE60-100份,樱桃木木粉70-90份,LDPE1-3份,氯化聚乙烯1-3份,硼砂3-5份,轻质碳酸钙0.5-4.5份,甲基膦酸二甲酯2-4份,丙基膦酸二甲酯1-3份,乙基膦酸二乙酯11-13份,ACR2-8份,三碱式硫酸铅3-7份,DOP4-8份,热塑性聚烯烃26-30份,乙撑双硬脂酰胺0.5-1.5份,异丙醇0.1-0.5份,氯化苄0.2-0.4份,二碱式亚磷酸铅5-9份,硬脂酸铅0.1-0.5份,硬脂酸钙0.2-0.6份,石蜡3-5份,聚氯乙烯80-100份;

第三步:将胡桃木木粉用硅烷偶联剂KH-570处理后在120-130℃下活化1-2h,再在100-110℃下抽真空22-24h,然后和十八烷酸在115-125℃下搅拌16-20min;

第四步:再加入HDPE、酚醛纤维、阻燃剂、防虫剂、润滑剂、LDPE、氯化聚乙烯、硼砂、轻质碳酸钙、甲基膦酸二甲酯、丙基膦酸二甲酯投入反应釜中,在80-100℃下混合20-30min,搅拌速度300-500转/分钟,搅拌后的物料冷却24-48h后投入挤出机中熔融共混,料筒温度一区155-165℃、二区160-170℃、三区165-175℃、四区170-180℃、五区175-185℃、六区180-190℃和七区185-195℃,机头温度190-200℃,压延成型后在50-80℃下干燥10-12h制得胡桃木木塑复合片材;

第五步:将樱桃木木粉用硅烷偶联剂KH-560处理后在110-120℃下活化2-3h,再在100-110℃下烘干22-24h,然后加入乙基膦酸二乙酯、ACR、三碱式硫酸铅、DOP、热塑性聚烯烃、乙撑双硬脂酰胺、异丙醇、氯化苄、二碱式亚磷酸铅、硬脂酸铅、硬脂酸钙、石蜡和聚氯乙烯,在高速混合机中预混,控制温度100-120℃,预混时间15-25min,混合速度400-600转/分钟;

第六步:将第五步混合后的物料投入挤出机中,料筒温度一区170-180℃、二区175-185℃、三区180-190℃、四区185-195℃、五区190-200℃、六区195-205℃和七区200-210℃,机头温度200-210℃,压延成型后在50-80℃下干燥10-12h制得樱桃木木塑复合片材;

第七步:将剔除缺陷后的水曲柳、花梨木和橡木指接加工接长,指接口养护后刨光制成单板,在水曲柳单板上胶机涂胶,按100-300g/m2 均匀涂抹酚醛树脂胶黏剂,涂厚0.5-5.5mm,放置10-30min后在酚醛树脂胶黏剂上叠合胡桃木木塑复合片材;

第八步:再在胡桃木木塑复合片材上胶机涂胶,按100-300g/m2 均匀涂抹聚氨酯胶黏剂,涂厚0.5-5.5mm,放置10-30min后在聚氨酯胶黏剂上叠合花梨木单板,叠合后在花梨木单板上胶机涂胶,按100-300g/m2 均匀涂抹环氧树脂胶黏剂,涂厚0.5-5.5mm,放置10-30min后在环氧树脂胶黏剂上叠合樱桃木木塑复合片材,再在樱桃木木塑复合片材上胶机涂胶,按100-300g/m2 均匀涂抹三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂,涂厚0.5-5.5mm,放置10-30min后在三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂上叠合橡木单板;

第九步:在150-160℃和6-10MPa压强下热压10-30min,压合后冷压定型,冷压机在20℃、5MPa压力下冷压10-30min,自然风干,烘干养护后铣边、刨光,再用实木线条造型和封边,然后经过砂光机对上下表面砂光处理,砂光处理后进行修补得复合木;

第十步:按照质量份数配比称取聚乙烯醇100份,甲基丙烯酸甲酯20-30份,苯乙烯40-60份,二苄基甲苯30-50份,活性炭1.5-3.5份,氧化钙1-3份,林丹0.5-2.5份,二甲基邻苯二甲酸10-30份,沸石为0.2-0.4份,碳酸钙为18-28份,安息香乙醚2-3份,不饱和聚酯树脂50-70份,二甲苯8-10份,二苯甲酮2.5-3.5份,丙烯酸酯30-50份,聚氧乙烯1-5份,二酚基丙烷0.5-1.5份,邻苯二甲酸二壬酯20-40份,苯丙乳液20-30份,二乙烯三胺3-5份,钛白粉2-6份,滑石粉6-10份,颜料0.2-0.4份,去离子水80-100份;

第十一步:将聚乙烯醇和二甲基邻苯二甲酸投入反应釜中,升温至55-75℃,在1400-1600r/min下搅拌1-3h,然后加入甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、二苄基甲苯、活性炭、氧化钙、林丹、碳酸钙、安息香乙醚和沸石,在400-600r/min搅拌速度下搅拌22-26h,然后在研磨机中研磨至10-20μm细度得到内层涂料;再将去离子水、不饱和聚酯树脂、二甲苯、二苯甲酮、丙烯酸酯、聚氧乙烯、二酚基丙烷、邻苯二甲酸二壬酯、苯丙乳液、二乙烯三胺、钛白粉、颜料和滑石粉投入到反应釜中,升温至55-65℃,在1400-1600r/min下搅拌1h后调节搅拌速度至400-600r/min,继续搅拌24h后投入研磨机中研磨至10-20μm细度,静置10-12h后得外层涂料;

第十二步:在第九步制得的复合木上涂覆上0.05-0.15mm厚的第十一步制得的内层涂料,用500W紫外灯照射,灯距16-18cm,时间为4-6min,再涂覆上0.1-0.2mm外层涂料,用500W紫外灯照射,灯距17-19cm,时间为5-7min,得木质复合门。

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