[发明专利]一种碳化钙制造设备及生产方法在审

专利信息
申请号: 201810818859.1 申请日: 2018-07-24
公开(公告)号: CN111115633A 公开(公告)日: 2020-05-08
发明(设计)人: 刘海锋 申请(专利权)人: 刘海锋
主分类号: C01B32/942 分类号: C01B32/942
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 726400 陕西省商洛*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 碳化 制造 设备 生产 方法
【说明书】:

发明公开了一种碳化钙制造设备及生产方法。碳化钙制造设备采用的技术方案是:包括高炉,高炉顶部设有进料系统、炉气处理系统,进料系统连接有配料系统,高炉下部沿圆周方向设有风口,风口连接有热风系统,高炉底部侧壁设有液态碳化钙出口。碳化钙生产方法采用的技术方案是:通过配料系统将石灰石和焦炭按比例配料,然后通过进料系统将石灰石和焦炭加入高炉中,通过热风系统往高炉内吹入加热后的氧气或富氧空气,在有氧环境中完成冶炼,从液态碳化钙出口得到液态碳化钙,从炉气处理系统得到煤气。本发明采用高炉结构和氧热法,能耗低、产品质量好、一氧化碳气体回收效果好。

技术领域

本发明涉及一种碳化钙制造设备及生产方法,属于碳化钙生产技术领域。

背景技术

碳化钙的生产方法有电热法和氧热法两种,现有技术中,电热法能耗较高、尾气和粉尘处理困难,氧热法由于很难保证冶炼温度,使得碳化钙产品质量不好,另外由于设备复杂,一氧化碳气体的回收效果也不好。

发明内容

本发明所要解决的一个技术问题是:提供一种能耗低、产品质量好、一氧化碳气体回收效果好的碳化钙制造设备。

相适应地,本发明所要解决的另一个技术问题是:提供一种能耗低、产品质量好、一氧化碳气体回收效果好的碳化钙生产方法。

对于碳化钙制造设备,本发明所采用的技术方案是:包括高炉,高炉顶部设有进料系统、炉气处理系统,进料系统连接有配料系统,高炉下部沿圆周方向设有风口,风口连接有热风系统,高炉底部侧壁设有液态碳化钙出口。

进一步的是:高炉的高径比为2~7、炉身角为80°~88°、炉腹角为71°~79°。

进一步的是:配料系统包括原料仓、振动筛、称料斗,配料系统通过上料皮带与进料系统相连接。

进一步的是:热风系统包括球式热风炉、热风管、环炉热风管、热风嘴,球式热风炉通过热风管与环炉热风管连接,环炉热风管通过热风嘴与风口连接。

进一步的是:炉气处理系统包括炉气管、重力除尘器、炉气净化罐体、灰罐,炉气管包括主管和支管,炉气管的支管沿高炉圆周方向连接于高炉顶部,炉气管的主管连接至重力除尘器的进气口,重力除尘器的出气口与炉气净化罐体相连接,炉气净化罐体与灰罐相连接,炉气管设有煤气放散阀。

对于碳化钙生产方法,本发明所采用的技术方案是:通过配料系统将石灰石和焦炭按比例配料,然后通过进料系统将石灰石和焦炭加入高炉中,通过热风系统往高炉内吹入加热后的氧气或富氧空气,在有氧环境中完成冶炼,从液态碳化钙出口得到液态碳化钙,从炉气处理系统得到煤气。

进一步的是:石灰石和焦炭均为块状,石灰石和焦炭按重量的配比为1:2~4。

进一步的是:石灰石粒度为5mm~60mm,焦炭粒度为10mm~80mm。

进一步的是:氧气或富氧空气的进气温度为1000℃~1500℃。

进一步的是:在有氧环境中完成冶炼后,从高炉排出液态碳化钙时,在液态碳化钙未完全排出的工况下,进入下一个冶炼周期。

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