[发明专利]一种漆包线生产线废气余热再利用装置

说明书

本发明公开了一种漆包线生产线废气余热再利用装置，涉及漆包线生产技术领域，包括箱体，箱体的一侧下端开设有第一腔体和第二腔体，第一腔体内设置有螺纹杆，螺纹杆的上端设置有从动轮，螺纹杆的中部设置有滑板，滑板的下表面两侧均设置有推杆，从动轮的一侧下端啮合连接有主动轮，主动轮的中部固定连接转轴的一端，第二腔体内设置有移动板，移动板的上表面中部设置有复位弹簧，移动板的下表面中部固定连接卡块的一端。该漆包线生产线废气余热再利用装置，通过螺纹杆、从动轮、滑板、推杆、主动轮、转轴、把手、移动板、复位弹簧和卡块之间的配合设置，达到了过滤板便于安装和拆卸的效果，方便了过滤板的清洗和更换。

技术领域

本发明涉及漆包线生产技术领域，具体为一种漆包线生产线废气余热再利用装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。漆包线在涂漆烘烤过程中产生大量的废气，目前，许多漆包线生产设备因为不具有过滤板而直接将废气排出，或者许多漆包线生产设备的过滤板不便于清洗和更换，经过长时间的使用过滤板的过滤效果降低，因此我们提出一种漆包线生产线废气余热再利用装置来解决过滤板不便于清洗和更换的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种漆包线生产线废气余热再利用装置，解决了现有的漆包线生产设备过滤板不便于清洗和更换的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种漆包线生产线废气余热再利用装置，包括箱体，所述箱体内腔设置有上分隔板和下分隔板，所述上分隔板的上表面中部设置有水管，所述水管的两侧均设置有吸热片，所述吸热片的一侧设置有废气管，所述箱体的内腔下端设置有过滤板；

所述箱体的一侧下端开设有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端设置有从动轮，所述螺纹杆的中部设置有滑板，所述滑板的下表面两侧均设置有推杆，所述从动轮的一侧下端啮合连接有主动轮，所述主动轮的中部固定连接转轴的一端，所述第二腔体内设置有移动板，所述移动板的上表面中部设置有复位弹簧，所述移动板的下表面中部固定连接卡块的一端，所述箱体的一侧下端开设有第一通槽，所述箱体的另一侧下端开设有第二通槽，所述第二通槽的内壁固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接有活动板的一侧，所述活动板的另一侧与过滤板的一端贴合连接。

可选的，所述上分隔板和下分隔板的两端均与箱体的内壁固定连接，所述水管的一端贯穿箱体的顶端中部并位于箱体的上方，所述水管的另一端贯穿上分隔板的中部并位于下分隔板的上方。

可选的，所述吸热片的一端与上分隔板的上表面固定连接，所述吸热片的另一端与箱体的顶端内壁固定连接，所述箱体的另一侧下端开设有出水口，所述出水口位于下分隔板的上方。

可选的，所述废气管的一端贯穿箱体的顶端并位于箱体的上方，所述废气管的另一端从上往下依次贯穿上分隔板和下分隔板并位于过滤板的上方。

可选的，所述螺纹杆的一端通过轴承与第一腔体的顶端内壁活动连接，所述滑板的中部开设有螺纹槽，所述螺纹杆的外表面固定连接有外螺纹，所述外螺纹与螺纹槽相适配。

可选的，所述螺纹杆的另一端从上往下依次贯穿从动轮的中部和滑板的中部并通过轴承与第一腔体的底端内壁活动连接。

可选的，所述转轴的中部通过轴承与箱体的一侧壁活动连接，所述转轴的另一端贯穿箱体的一侧壁并位于箱体的外侧，所述转轴的另一端固定连接有把手。