[发明专利]可均匀喷雾的金属压铸机喷头装置

说明书

一种可均匀喷雾的金属压铸机喷头装置，包含基体单元、主喷雾器及主喷管单元。所述基体单元包括由一面凹设的座孔及连通于所述座孔的导孔，所述主喷雾器安装于所述基体单元，并具有连通于所述座孔的主喷口，所述主喷口能选择性的喷出水、离型液，或者两者的混合，所述主喷管单元能拆离且安装于所述座孔，所述主喷管单元具有主喷座，以及数个连接于所述主喷座的主喷管。利用所述主喷管单元能拆离且安装于所述座孔，能依使用需求且达到快速更换的目的，且利用所述主喷座的混合槽呈圆形，所述主喷管的每一个内端口与所述主喷座主轴线呈等距的作用，能达到均匀喷雾目的。

技术领域

本发明涉及一种金属压铸机，特别是涉及一种可均匀喷雾的金属压铸机喷头装置。

背景技术

现有的金属压铸机在进行压铸作业前时，需要喷洒离型液至一个公模与一个母模上，以让铸件能顺利退模。离型液是通过一个喷雾装置进行喷洒，该喷雾装置具数个并列的喷头，所述喷头是以铜管弯折而成的喷嘴。在压铸完成并取出铸件后，该喷雾装置会被带动至公模及母模之间，利用所述喷雾管喷出离型液(水与离型液的混合物)，以让离型液附着于该公模及该母模的表面，使该模具闭合，续行下一个循环的金属压铸制程。

在进行金属压铸后，模具温度极高，若直接将离型液喷洒于其上，常有附着不佳的问题，因此需要先将该模具降温后才能喷洒离型液。现有的喷雾装置是直接将离型液作为该模具降温用的冷却液，原因在于该喷雾装置进行喷雾作业时，只能一次性由全部喷雾管中以高压气体喷射出离型液，无法选择只喷出水或离型液，再加上现有的金属压铸机都采用此种喷头对该模具进行降温，因此在操作上多会先喷洒一定量的离型液来对该模具进行降温，而后才再喷上用来进行压铸所需的离型液，如此一来，导致离型液的浪费，在制程上也较为耗时。

为了解决上述的缺失，申请人已申请中国公布号为CN205587628U专利申请案名称为「适用于金属压铸机的喷雾器及具有该喷雾器的喷头装置」的专利案，该喷头装置包含一个喷头及一个喷雾器，该喷头包括一个基体及一个设置在该基体的喷嘴单元，该喷雾器装设于该喷头。该喷雾器与一个离型液源、一个水源及一个气体源连接。该喷雾器包含一个本体及两个阀件。该本体包括一个连接该离型液源的离型液道、一个连接该水源的水道、一个连接该气体源的气道，及一个混合室。该离型液道、该水道及该气道连通该混合室。该混合室具有一个连通外界的喷口。所述阀件装设在该本体，并分别配置在该离型液道及该水道中，能分别启闭该离型液道及该水道。

虽然公布号CN205587628U专利申请案透过该喷雾器能让该喷头选择性的喷出水气、离型液，或者两者的混合，可以解决离型液浪费的问题，但是，仍然具有下列问题：

一、公模、母模具更换时，所述喷头的喷雾管无法自所对应的本体上拆卸下来(因为花时间及拆卸后再安装时需要再调整其对应公模、母模的精准度)，且需要拆卸整组的喷头，以期可以达到较快速置换的目的，然而，所要替换的模具，其差异有可能只在局部，拆卸整组的喷头太过耗费时间，且影响产能。

二、雾化器的出气孔直接对应喷雾管的管出口，其雾化出来的离型液仍然有可能会直接的就喷出去了，每一根雾化管的雾化量可能还是无法很均匀，使得透过该喷头的喷嘴单元喷出的空气与离型液的均匀度不够、雾化效果不佳。

三、针对侧模块，以及设置于公模、母模、侧模块的深孔无法产生较佳的离型液喷涂效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能提升空气与离型液的均匀度，并能提升雾化效果的可均匀喷雾的金属压铸机喷头装置。