[发明专利]一种工业高盐废水处理的方法在审
申请号: | 201810818938.2 | 申请日: | 2018-07-24 |
公开(公告)号: | CN108994016A | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 彭圆 | 申请(专利权)人: | 彭圆 |
主分类号: | B08B9/08 | 分类号: | B08B9/08;C02F9/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 210007 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内胆 挤压环 滑块 壳体 外侧表面 高盐废水 结晶颗粒 空腔内壁 内侧表面 上端 工业盐 工业废水处理 滚珠丝杠螺母 微波发生系统 滑动安装 加热系统 内胆表面 喷淋系统 人力成本 丝杠连接 蒸发装置 左右两侧 接料板 矩形槽 轴承座 掉落 附着 丝杠 微波 变形 挤压 | ||
1.一种工业高盐废水处理的方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
步骤一:将工业高盐废水通入预处理装置中进行预处理,去除其中的污染因子,获得澄清液;
步骤二:将步骤一中预处理后的澄清液的pH回调,再通入过滤装置,去除其中的悬浮物,获得滤出液;
步骤三:将步骤二中的滤出液通入超滤装置,去除其中剩余的悬浮物和胶体,获得超滤产水;
步骤四:将步骤三中的超滤产水通入反渗透装置,获得反渗透浓水;
步骤五:将步骤四中的反渗透浓水通入电渗析装置,获得电渗析浓缩液;
步骤六:将步骤五中的电渗析浓缩液通入微波蒸发装置,得到结晶盐和回用水;
其中,所述的微波蒸发装置包括壳体(1)、微波发生系统(2)、加热系统(3)、喷淋系统(4),所述壳体(1)下端内部设有微波发生系统(2);所述微波发生系统(2)用于对废水进行加热;所述壳体(1)左侧设有加热系统(3);所述加热系统(3)用于对废水进行加热;所述壳体(1)的上端空腔内设有喷淋系统(4);所述喷淋系统(4)用于把废水均匀地喷洒在壳体(1)的空腔内;还包括内胆(5)、挤压环(6)、滑块(7)、丝杠(8)、轴承座(9)、接料板(10),所述壳体(1)上端的空腔内壁上设有内胆(5);所述内胆(5)的两端与壳体(1)的内壁固定连接;所述壳体(1)的左右两侧外壁上设置矩形槽,矩形槽内滑动安装着滑块(7);所述滑块(7)一端固定连接挤压环(6)的外侧表面,滑块(7)的另一端通过滚珠丝杠(8)螺母副与丝杠(8)连接;所述丝杠(8)的两端通过轴承座(9)安装在壳体(1)的外壁上;所述挤压环(6)的内侧表面将内胆(5)挤压出一个环形凸起;所述内胆(5)下方倾斜设置接料板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种工业高盐废水处理的方法,其特征在于:所述挤压环(6)的断面为椭圆形。
3.根据权利要求2所述的一种工业高盐废水处理的方法,其特征在于:所述内胆(5)的内、外侧表面设置成波浪面(51)。
4.根据权利要求3所述的一种工业高盐废水处理的方法,其特征在于:所述内胆(5)外侧表面上设置一组锥形孔(52),锥形孔(52)设置在内胆(5)外侧波浪面(51)的凸起上。
5.根据权利要求4所述的一种工业高盐废水处理的方法,其特征在于:所述内胆(5)外侧表面的锥形孔(52)内设有锥刺(53);所述锥刺(53)大端通过弧形胶垫(54)固定连接在内胆(5)表面的锥形孔(52)内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种工业高盐废水处理的方法,其特征在于:所述挤压环(6)与内胆(5)外侧表面之间设有弧形挡板(61);所述弧形挡板(61)通过一组弹簧与挤压环(6)表面连接。
7.根据权利要求6所述的一种工业高盐废水处理的方法,其特征在于:所述弧形挡板(61)靠近内胆(5)一侧的表面设置弧形凸起(611)。
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