[发明专利]一种同步热处理的增材制造方法有效
申请号: | 201810819035.6 | 申请日: | 2018-07-24 |
公开(公告)号: | CN109175361B | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
发明(设计)人: | 廖海龙;朱海红;薛刚;刘诗文;张文奇;张长春;曾晓雁 | 申请(专利权)人: | 华中科技大学 |
主分类号: | B22F3/105 | 分类号: | B22F3/105;B22F3/24;B33Y10/00;B33Y40/00 |
代理公司: | 42201 华中科技大学专利中心 | 代理人: | 张彩锦;曹葆青 |
地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 激光扫描加工 热处理 制造 激光 金属陶瓷复合材料 孔洞 致密 低功率激光 材料冷却 扫描路径 成形 可用 熔池 预设 加热 扫描 铺设 金属 重复 加工 | ||
1.一种同步热处理的增材制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1铺设30μm-60μm厚度的粉末,激光按预设的扫描路径对粉末进行扫描,完成当前层的激光扫描加工,激光功率为200W-5000W,扫描速度为200mm/s-5000mm/s,扫描间距为0.05mm-0.14mm;
S2间隔一定时间后,以低功率激光对加工完成的当前层重新进行加热,以降低冷却速度,增加熔池存在时间,并对后一层粉体进行预热,激光的功率为20W-1000W,扫描速度为50mm/s-3000mm/s,扫描间距为0.05mm-0.14mm;
S3重复步骤S1和S2,完成所有层的激光扫描加工,获得致密度达99.9%以上的致密零件。
2.如权利要求1所述的同步热处理的增材制造方法,其特征在于,步骤S1中激光的能量密度高于步骤S2中激光的能量密度。
3.如权利要求1所述的同步热处理的增材制造方法,其特征在于,粉末铺设厚度为40μm。
4.如权利要求1所述的同步热处理的增材制造方法,其特征在于,步骤S2中间隔的时间为0-1s。
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