[发明专利]一种装焊三维工艺设计系统

权利要求书

1.一种装焊三维工艺设计系统，其特征在于：由制造工艺管理系统、CAD建模系统、焊接仿真分析系统、产品数据管理系统和典型工艺知识库相集成；制造工艺管理系统用于对产品数据管理系统中的产品三维设计数据进行编辑，将产品设计BOM转换成装焊BOM，并将设计数据进行轻量化处理，通过调取典型工艺知识库查找最接近的装焊方案，初步制定焊接方案，通过集成接口进入焊接仿真分析系统，在制造工艺管理系统的工艺资源库中选取资源模型参与仿真，对初步制定的焊接方案中的装焊顺序进行仿真验证，通过分析仿真结果，改进和优化装焊工艺，生成触发式、基于关键帧的仿真动画，并确定最终装焊工艺内容；制造工艺管理系统调用系统预设审签流程完成工艺审签并将最终装焊工艺内容固化，形成装焊三维工艺。

2.根据权利要求1所述的一种装焊三维工艺设计系统，其特征在于：初步制定的焊接方案包括预设装焊顺序、结合生产节拍划分具体工位的焊接内容、技术要求和所需的装焊设备、工装资源。

3.根据权利要求2所述的一种装焊三维工艺设计系统，其特征在于：预设装焊顺序通过制造工艺管理系统以模型实例化后的BOM为依托，完成制定。

4.根据权利要求1所述的一种装焊三维工艺设计系统，其特征在于：所述资源模型包括装焊工装、设备。

5.根据权利要求1所述的一种装焊三维工艺设计系统，其特征在于：所述仿真包括进行焊接干涉检查、装焊顺序优化、焊接温度云图分析，焊接应力分析、焊接变形分析。

6.根据权利要求1所述的一种装焊三维工艺设计系统，其特征在于：固化后的装焊工艺将存入典型工艺知识库。

7.根据权利要求1～6任一项所述的一种装焊三维工艺设计系统，其特征在于：在制造工艺管理系统中将装焊三维工艺通过多窗口自定义布局，可视化发布至现场，以交互式、示教型、多媒体装配可视化工艺的形式指导实际生产。