[发明专利]一种圆织机

说明书

本发明公开了一种圆织机，属于塑料编织机械领域，解决了现有技术中梭子防脱轨的使用成本高的问题，解决该问题的技术方案主要是在上门圈的下表面上位于梭子运行轨迹的内圈侧设有防脱滚轮，梭体的上侧设有向圆织机中心方向凸起的上凸边，上凸边从梭子的前端向后延伸，上凸边与防脱滚轮位于同一水平高度，上凸边与防脱滚轮之间具有间隙，防脱滚轮沿上门圈的周向分布多个，相邻两个防脱滚轮之间的间距不大于上凸边延伸的长度。本发明主要用于有效防止梭子脱轨。

技术领域

本发明涉及塑料编织机械，特别是一种圆织机。

背景技术

现有的塑料圆织机，通过主机带动梭子在门圈组件形成的轨道上运行实现纬丝的编织，由于梭子运行的速度较快，每分钟可以达到100多转，为了防止梭子从轨道上脱离，一般会在门圈组件上设置斜面，利用斜面对梭子进行限位，防止梭子脱离轨道，例如在专利号为CN200520075869.9、CN201120310697.4和CN200410034573.2等专利文献中均采用了这种方式。采用斜面对梭子进行限位，就需要在梭子上安装限位滚轮，因此限位滚轮的损耗会导致使用成本增加，同时限位滚轮经常更换也会影响圆织机的效率。

发明内容

本发明所要达到的目的就是提供一种圆织机，有效防止梭子脱轨，使用成本低。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种圆织机，包括机架、主机、门圈组件和梭子，主机和门圈组件设于机架，门圈组件包括上门圈、下门圈和连接于上门圈和下门圈的多个滚柱，多个滚柱围成一圈形成滚动轨道，主机带动梭子沿滚动轨道作圆周运动，梭子包括梭体，上门圈的下表面和下门圈的上表面为径向平面，上门圈的下表面上位于梭子运行轨迹的内圈侧设有防脱滚轮，梭体的上侧设有向圆织机中心方向凸起的上凸边，上凸边从梭子的前端向后延伸，上凸边与防脱滚轮位于同一水平高度，上凸边与防脱滚轮之间具有间隙，防脱滚轮沿上门圈的周向分布多个，相邻两个防脱滚轮之间的间距不大于上凸边延伸的长度。

进一步的，所述梭体的前端设有导向部，导向部相对梭体凸起的高度由前向后逐渐增加使得导向部朝向圆织机中心的表面形成倾斜的导向面，导向面与上凸边上朝向圆织机中心的表面平滑连接。

进一步的，所述梭子还包括梭轮，梭轮连接在梭体的上下两侧，上凸边上设有供梭轮穿过的通孔。

进一步的，所述上凸边向后延伸至梭体的后端。

进一步的，所述梭体的下侧设有与上凸边匹配来平衡梭体结构的下凸边，下凸边延伸的长度与上凸边相等。

进一步的，所述防脱滚轮通过非全螺纹螺栓定位在上门圈的下表面上，防脱滚轮与非全螺纹螺栓的无螺纹部分配合。

进一步的，所述防脱滚轮与滚柱在经丝的输送方向上一对一设置，非全螺纹螺栓的轴线相对滚柱的轴线向梭子运行方向的前方偏移。

进一步的，所述非全螺纹螺栓的轴线相对滚柱的轴线向梭子运行方向的前方偏移2～8mm。

进一步的，所述非全螺纹螺栓的轴线所在圆与滚柱的轴线所在圆的半径差值为50～70mm。

进一步的，所述防脱滚轮的外径小于滚柱的外径。