[发明专利]集水坑抗浮整体式模板体系及该模板体系的安装方法

说明书

本发明公开了一种集水坑抗浮整体式模板体系及该模板体系的安装方法，模板体系包括由多块侧模和底模组装而成的无盖箱型模板以及置于箱型模板内的支撑系统，所述底模和侧模分别固定安装在钢筋支架的底部钢筋和侧面钢筋上，所述底模和侧模均为内设钢筋网的混凝土预制板，且在底模和底部钢筋之间、侧模和侧面钢筋之间均安装有多根呈格状分布的分段式止水螺杆；在底模上、止水螺杆之间均匀分布有多个振捣孔；安装时，先安装分段式止水螺杆、底模和侧模，然后在侧模和底模组装而成的箱型模板内安装支撑系统。本发明得到的集水坑抗浮整体式模板体系及该模板体系的安装方法不用拆模、且安装模板省时省力，且施工周期短。

技术领域

本发明涉及建筑施工中集水坑的防渗漏技术，具体涉及一种集水坑抗浮整体式模板体系及该模板体系的安装方法。

背景技术

建筑工程在基坑开挖时，如果地下水位比较高，且基底标高在地下水位之下时需要设置集水坑，并沿坑底周围或中央开挖排水沟,使水流入集水坑,然后用排污泵（潜污泵）抽走。集水坑截面呈U形，由底板和侧墙组成，集水坑由内至外一般由基层、混凝土垫层、防水层和钢筋混凝土层组成。在浇筑最外层的钢筋混凝土层时，需根据集水坑的设计标高和形状，在绑扎好的底板钢筋上焊接钢筋支架，用以在其上支设底模和侧模，并在侧模所合围而成的壳体内支设支撑系统，以防止侧模在浇筑混凝土时发生涨模或倾斜。由于现有的整体式集水坑模板大多采用木模板、胶合模板或PVC模板制成，因此，在浇筑混凝土时由于其重力不够，容易出现上浮的现象。为了防止集水坑模板上浮，目前采用以下两种方式来固定集水坑模板：（1）、通过在集水坑模板的顶端固定安装多根横杆或抗浮钢管，并用锚筋或铅丝对横杆或抗浮钢管进行固定，从而防止模板上浮。（2）、通过在基础垫层上预埋带有止水环的止水拉杆，并将止水拉杆与集水坑模板中的底模固定，同时，在侧模上固定安装多个与基础钢筋固定连接的水平拉杆，通过水平拉杆和止水拉杆将侧模和底模固定，从而防止其上浮（如公告号为105862894的一种集水坑抗浮整体模板的安装方法）。

上述两种方式中的模板由于本身重量较轻，同时，强度不够需要采用抗浮钢管或拉杆进行抗浮和侧模支撑，且设置数量和密度要求较大，另外，模板在使用后需要待混凝土终凝、养护后再进行拆除，费时费力，影响施工周期。另外，在浇筑混凝土时，不能对底模下的混凝土进行振捣，影响混凝土的成型质量。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种不用拆模、且安装模板省时省力，施工周期短的一种集水坑抗浮整体式模板体系及该模板体系的安装方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种集水坑抗浮整体式模板体系，它包括由多块侧模和底模组装而成的无盖箱型模板以及置于箱型模板内的支撑系统，所述底模和侧模分别固定安装在钢筋支架的底部钢筋和侧面钢筋上，其特征在于，所述底模和侧模均为内设钢筋网的混凝土预制板，且在底模和底部钢筋之间、侧模和侧面钢筋之间均安装有多根呈格状分布的分段式止水螺杆；在底模上、止水螺杆之间均匀分布有多个振捣孔。这样，采用内设钢筋网的混凝土预制板作为底模和侧模后，模板的强度相较于普通木模板、PVC板来说，强度更高，同时，由于是混凝土预制板，因此，能够与后期浇筑的混凝土很好的贴合，一起形成基坑，并在基坑成型后无需拆模，减少了拆模的工序，能够缩短工期。另外，由于底模和侧模为混凝土预制板，因此，自重较大，可适当的减少分段式止水螺杆的设置密度，同时，由于底模和侧模内设有钢筋网，因此，强度较好，可减少支撑体系的设置数量和密度，从另一方面降低施工的劳动强度。而在底模和侧模上所固定的分段式止水螺杆能够将底模和侧模与钢筋支架很好的固定和连接在一起，从而能够防止底模和侧模在浇筑混凝土后上浮。而在底模上设置振捣孔后，该振捣孔既可用作混凝土振捣，同时也起到观察验证底模下混凝土是否浇满、浇实的观察孔作用。