[发明专利]一种定向泄爆板

权利要求书

1.一种定向泄爆板，其特征在于，包括主体层(2)、防裂层(4)、填充层、外置围框(3)以及索引绞索(5)；所述主体层(2)为硅酸盐材质，所述主体层(2)正面开设有泄爆槽(1)；所述防裂层(4)为防裂材料；所述填充层为粘合剂，设置于主体层(2)与防裂层(4)中间；所述外置围框(3)设置在所述主体层外围四周边缘。

2.根据权利要求1所述的定向泄爆板，其特征在于，所述主体层(2)包括上面层(21)、中间层(22)和下面层(23)，所述中间层(22)为保温芯层，所述保温芯层为发泡水泥芯层、水泥珍珠岩芯层和水泥聚苯颗粒芯层中的一种或多种组合。

3.根据权利要求1所述的定向泄爆板，其特征在于，所述粘合剂为聚合单体丙烯酸乙酯、发泡聚氨酯、发泡酚醛、发泡聚苯乙烯、发泡水泥和水泥珍珠岩中的一种或几种的组合。

4.根据权利要求1所述的定向泄爆板，其特征在于，所述泄爆槽(1)的宽度为0.5cm-1.5cm。

5.根据权利要求1所述的定向泄爆板，其特征在于，所述泄爆槽(1)为同心圆、同心椭圆、交叉斜线、交叉曲线、垂直交叉直线以及上述组合。

6.根据权利要求1所述的定向泄爆板，其特征在于，所述防裂材料为无纺布、碳纤维、玻纤网、冷拔丝、钢丝网、丙纶纤维网、涤纶纤维网、尼龙纤维网和玻璃纤维中的一种或多种组合。

7.一种定向泄爆板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，制备主体层，在主体层上开设泄爆槽；

步骤二，使用粘合材料将主体层和防裂层粘结；

步骤三，制备外置围框，并将粘合后的主体层和防裂层嵌入所述的外置围框中。

8.根据权利要求8所述的定向泄爆板的制备方法，其特征在于，所述方法还包括：将柔性填缝材料填充泄爆板与外置围框之间的缝隙。

9.根据权利要求7或8所述的泄爆板，其特征在于，所述步骤一具体为制备主体层；所述主体层包括上面层、下面层以及中间层，所述中间层为保温芯层；所述泄爆槽使用数控机床开槽，并且其宽度为0.5cm-1.5cm；所述步骤二中的使用粘合材料将主体层和防裂层粘结，其具体方法是：将粘合剂刷在主体背面，然后将防裂材料放置于主体背面并压实，静置风干20min-35min。

10.根据权利要求9所述的泄爆板，其特征在于，所述数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1mm。