[发明专利]一种胶带机用料流分离装置

说明书

本发明揭示了一种胶带机用料流分离装置及方法，涉及物料输送分离技术领域，包括电液推杆、连杆机构、倾动托辊组、分离刮板、胶带机胶带、承载溜槽，所述电液推杆、连杆机构、倾动托辊组、分离刮板、胶带机胶带为上部结构，承载溜槽为下部结构；电液推杆通过连杆机构分别与倾动托辊组、分离刮板相连，倾动托辊组的上方设有胶带机胶带，分离刮板安装在胶带机胶带上方并与电液推杆固定连接；分离刮板的一侧下方安装有承载溜槽，承载溜槽与下游皮带相连。本发明装置能对胶带机上输送的物料进行有效分离，通过在胶带机上安装本发明装置，可以在不改变胶带机原有机构的情况下增加所需的新的作业流程，投资少，改造时间短，且可重复使用。

技术领域

本发明涉及物料输送分离技术领域，更具体地指一种胶带机用料流分离装置。

背景技术

在钢铁行业中，原料场的胶带运输机具有带幅宽、速度快、输送量大等特点。输送系统采用了计算机自动运转控制技术，其中70％的胶带机为定向定点型胶带机，其余的则分为定向非定点、定点非定向、非定点非定向胶带机，加上少部分的翻板和旋转溜槽，从而使得原料场的作业流程多样化，使用一部分相同的胶带机因作业流程的变化可以向不同的用户输送不同品种的原燃料。定向非定点、定点非定向、非定点非定向胶带机和翻板及旋转溜槽的使用可以节约大量的投资和生产建设用地，是当前世界范围内原燃料集散中心常用的建设模式。

利用定向非定点、定点非定向、非定点非定向胶带机和翻板及旋转溜槽来增加胶带机作业流程的多样化，减少投资成本及建设用地的方法虽然很好，但也存在一个潜在的问题，一旦需要在原有设备上再新增作业流程，则必须对现有的设备进行大规模的改造，不但投资较大，而且改造时间较长，对正常的原燃料输送造成影响。尤其是临时性或短期的流程改造，投入的设备资金基本就是一次性的，使用完毕后还需从新改造成原来的流程，会进一步造成浪费。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明目的是在不改变作业流程原来设备结构的情况下，提供一种胶带机用料流分离装置，通过安装料流分离装置来达到流程改造的目的，不论是永久性还是临时性的流程改造，都不会对原有设备造成影响。

(二)技术方案

一种胶带机用料流分离装置，包括电液推杆、连杆机构、倾动托辊组、分离刮板、胶带机胶带、承载溜槽，所述电液推杆、连杆机构、倾动托辊组、分离刮板、胶带机胶带为上部结构，承载溜槽为下部结构；电液推杆通过连杆机构分别与倾动托辊组、分离刮板相连，倾动托辊组的上方设有胶带机胶带，分离刮板安装在胶带机胶带上方并与电液推杆固定连接；分离刮板的一侧下方安装有承载溜槽，承载溜槽与下游皮带相连。

根据本发明的一实施例，所述电液推杆由电液推杆外壳、下限位压板、下限位、上限位、上限位压板、杆体端部连接件、电液推杆杆体、电液推杆桁架组成，上限位、下限位安装在电液推杆外壳上，上限位压板、下限位压板分别安装在杆体端部连接件上；电液推杆杆体安装在电液推杆外壳内部，杆体端部连接件安装在电液推杆杆体下端；电液推杆外壳通过电液推杆桁架与连杆机构相连。

根据本发明的一实施例，所述连杆机构由L型连接板、固定连杆、第一活络连板、固定螺栓、第一活络联销、第二活络联销组成，左右两侧各有一组；L型连接板通过3个固定螺栓与分离刮板连接在一起，紧固螺栓后端通过第一活络联销和电液推杆桁架连接在一起；两侧的L型连接板下部和第一活络连板通过固定连杆连接在一起，两侧的第一活络连板另一端则通过第二活络联销和倾动托辊组的框架连接在一起。

根据本发明的一实施例，所述倾动托辊组由倾动托辊组框架、第二活络连板、第三活络联销、平辊组成，平辊有7组固定安装在倾动托辊组框架上方，倾动托辊组两侧各有3块第二活络连板，第二活络连板通过第三活络联销与倾动托辊组框架固定连接。

根据本发明的一实施例，所述分离刮板由刮板框架、刮板、第四活络联销组成，分离刮板框架通过第四活络联销与电液推杆端部连接在一起，刮板通过固定螺栓固定刮板框架。