[发明专利]一种生物质高效转化方法

权利要求书

1.一种生物质高效转化方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）生物质经过干燥、粉碎后连续送入热解反应器底部，由不凝气流化提升进入热解反应器进行热解，生成热解气和生物炭；

（2）将所述步骤（1）中生成的热解气和生物炭分离，生物炭落入再生器内，热解气经过冷凝器冷凝后进入油气分离罐，分离成热解油和不凝气；

（3）所述步骤（2）中生成的不凝气进入热解反应器底部作为流化气体参与步骤（1）中的流化提升过程，所述热解油经预提升气提升，进入提升管反应器，与催化剂接触发生催化反应，生成油气与附着焦炭的催化剂；

（4）将所述步骤（3）中生成的油气与附着焦炭的催化剂进行分离，分离后，油气进入分馏塔分离为裂化气、汽油、柴油、回炼油和油浆，附着焦炭的催化剂进入沉降器进行蒸气汽提；

（5）所述步骤（4）中汽提后的所述附着焦炭的催化剂通过待生斜管进入再生器，与所述步骤（1）中热解反应器生成的生物炭一起烧焦再生，再生后的催化剂经再生斜管循环回提升管反应器继续循环使用；

所述热解反应器置于所述再生器中。

2.根据权利要求1所述的一种生物质高效转化方法，其特征在于，所述步骤（4）中生成的回炼油与所述步骤（2）中生成的热解油混合进入提升管反应器参与所述步骤（3）中所述的催化反应，所述步骤（4）中生成的裂化气、汽油、柴油和油浆流出分馏塔。

3.根据权利要求1所述的一种生物质高效转化方法，其特征在于，所述步骤（3）中热解油进入提升管反应器时，需同时混合加入催化裂化原料油，热解油在总进料中的比例为1%~50%，且所述催化裂化原料油包括但不限于直馏蜡油、焦化蜡油、常压渣油、减压渣油和加氢尾油。

4.根据权利要求1所述的一种生物质高效转化方法，其特征在于，所述步骤（1）中热解反应器的出口温度为500~650℃，热解反应器中的反应压力为0.1~0.4Mpa，反应时间为0.5~20s。

5.根据权利要求1所述的一种生物质高效转化方法，其特征在于，所述步骤（2）中冷凝器的冷凝温度40~80℃，常压。

6.根据权利要求1所述的一种生物质高效转化方法，其特征在于，所述步骤（3）中提升管反应器出口温度为450~600℃，提升管反应器内反应压力为0.1~0.4MPa，反应时间为1~4s。

7.根据权利要求1所述的一种生物质高效转化方法，其特征在于，所述步骤（3）中提升管反应器底部的预提升气采用热解反应的不凝气，或采用分馏塔分离后的干气或者水蒸气。

8.根据权利要求1所述的一种生物质高效转化方法，其特征在于，所述步骤（5）中再生器的反应温度为600~720℃，常压状态。

9.根据权利要求1所述的一种生物质高效转化方法，其特征在于，所述生物质为纤维素、木质素类农林废弃物。

10.根据权利要求1所述的一种生物质高效转化方法，其特征在于，所述步骤（3）中的催化剂为USY、ZSM-5分子筛催化剂或者金属氧化物催化剂。