[发明专利]一种特种高性能大底胶制备方法

权利要求书

1.一种特种高性能大底胶制备方法，其特征在于，所述大底胶包括以下重量份数的组份：天然胶20-30份、顺丁胶70-80份、白碳黑30-50份、促进剂1.5-2.5份、防老剂1.5-3份、固体软化剂3-6份、硫化剂2-2.5份、着色剂1-3份、活化剂6-10份、氧化锌4-4.5份；

上述大底胶的制备方法包括以下步骤:

（A）开炼，在开炼机上将天然胶塑炼同时加入固体软化剂；

（B）并炼，经步骤A开后，加入氧化锌、硬脂酸、促进剂、活化剂、与顺丁胶进行并炼，并加入白炭黑混合均匀；

（C）停放，经步骤B并炼以后的胶片停放20-28小时后可用；

（D）混炼、采用薄通法，将防老剂、着色剂、软化剂、硫化剂与停放后的胶片混合，薄通2-3次；

（E）返炼，停放4-6小时后，返炼并薄通3次，出片；

（F）测样，取样步骤（E）混炼出片胶，用门尼试验仪测定，120℃焦烧时间T；

（G）硫化，将返炼后胶片置于平板硫化机上，在12-15MPa的压力下，保压硫化，时间1.2T-1.5T；取出后冷却停放24小时，裁片待用。

2.根据权利要求1所述的一种特种高性能大底胶制备方法，其特征在于，所述所述大底胶包括以下重量份数的组份：天然胶30份、顺丁胶70份、白碳黑30份、促进剂1.5份、防老剂1.5份、固体软化剂3份、硫化剂2份、着色剂1份、活化剂6份、氧化锌4份。

3.根据权利要求1所述的一种特种高性能大底胶制备方法，其特征在于，所述步骤（B）中并炼，是先将氧化锌、硬脂酸、促进剂、活化剂、与顺丁胶、开炼后的胶片密炼，然后在加入白炭黑混合均匀后密炼。

4.根据权利要求1所述的一种特种高性能大底胶制备方法，其特征在于，所述步骤（C）中胶片停放24小时后可用。

5.根据权利要求1所述的一种特种高性能大底胶制备方法，其特征在于，所述（G）硫化中，硫化前预排气2次。

6.根据权利要求1所述的一种特种高性能大底胶制备方法，其特征在于，所述（G）硫化中，保压硫化时间1.2T-1.25T。

7.根据权利要求1所述的一种特种高性能大底胶制备方法，其特征在于，所述（G）硫化中，保压硫化温度为140-145℃ 。