[发明专利]一种加热均匀的干燥炉

说明书

一种加热均匀的干燥炉，干燥炉包括沿长度方向设置在炉体内的炉床炉床的两端延伸至干燥炉炉体外，干燥炉炉体内的空间被分割为多个沿干燥炉长度方向设置的加热单元，加热单元包括热风循环系统和炉床通风装置，热风循环系统包括循环风机、循环导风机构和加热装置，加热装置设置在干燥炉炉内侧壁上，循环风机设置在干燥炉炉内顶部并与循环导风机构连通，炉床通风装置设置在所述炉床位于干燥炉炉体内的部分上，炉床通风装置具有多个通风口，从而扩大炉床的通风面积，循环风机将经过加热装置加热的炉内空气吹送，循环导风机构和炉床通风装置结合使得炉内空气进行流畅循环。

技术领域

本发明涉及干燥炉设备技术领域，具体涉及一种加热均匀的干燥炉。

背景技术

随着工业化的不断发展，工业企业对钎焊工件的量的需求也越来越多，同时对钎焊工件的质的要求同样也越来越高，钎焊工件在完成钎焊剂涂布后在进入钎焊炉前需要进行烘干，烘干情况的好坏直接关系到钎焊工件制品使用性能的优劣。这就要求钎焊工件在干燥过程中的炉温均匀性非常高，炉温均匀性的提高可以使钎焊工件表面的钎焊剂涂层内的各点水分的排出保持同步性，减少钎焊工件表面的钎焊剂涂层因水分排出不均而导致的开裂、断裂等情况，提高成品率，增强耐火材料的整体力学性能。

干燥炉气流循环系统按照循环动力不同可分为自然循环系统和强制循环系统两种，自然循环炉依靠炉外下降管和炉内上升管间工质密度差而推动循环，强制循环不仅要以密度差异为动力，还需要一定的外力功来在加热管道中循环，强制循环系统通过风扇做功使气流强迫对流，使得炉内温度保持均匀性。现有干燥炉炉温均匀度不佳并且对气流的循环利用较低，导致气流的浪费，造成运行成本高。

究其原因，炉内各处加热温度不均匀是由炉内热风循环的不流畅引起的，而干燥炉内的热风循环系统效率不佳以及配套的炉床对热风循环构成较大阻挡是导致上述干燥炉内热风循环不流畅的主要原因。因此，针对上述存在的问题，有必要对现有的干燥炉内的热风循环系统以及炉床做一系列的结构优化，以改善热风循环的流畅性，从而提高热风循环效率，保证干燥炉内各处加热温度均匀。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种加热均匀的干燥炉，本干燥炉内设置有结构新颖的热风循环系统以及具有通风装置的炉床结构，提高热风循环效率的同时扩大炉床的通风面积，两者相互配合，使得干燥炉内的各处炉温一致，从而达到加热均匀的效果。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种加热均匀的干燥炉，所述干燥炉包括沿长度方向设置在炉体内的炉床，所述炉床的两端延伸至干燥炉炉体外，所述干燥炉炉体内的空间被分割为多个沿干燥炉长度方向设置的加热单元，所述加热单元包括热风循环系统和炉床通风装置，

所述热风循环系统包括循环风机、循环导风机构和加热装置，所述加热装置设置在干燥炉炉内侧壁上，所述循环风机设置在干燥炉炉内顶部并与循环导风机构连通，所述炉床通风装置设置在所述炉床位于干燥炉炉体内的部分上，所述炉床通风装置具有多个通风口，从而扩大炉床的通风面积，循环风机将经过加热装置加热的炉内空气吹送，循环导风机构和炉床通风装置结合使得炉内空气进行流畅循环。

作为优选的，所述循环导风机构包括导风罩和多个导风板，所述导风罩设置在炉床的垂直上方处，导风罩的端部低于炉床的端部设置且炉床置于导风罩的内部，导风罩和炉床之间的空间构成热风上通道，所述干燥炉内位于导风罩外部的垂直空间构成热风中间通道，所述炉床与干燥炉炉底之间的空间构成热风下通道，热风中间通道和热风下通道两者之间连通，所述加热装置和多个导风板设置在所述热风中间通道中，且其中部分导风板设置在所述热风下通道中，所述导风罩的顶部与循环风机连通即热风上通道与热风中间通道之间通过循环风机连通，热风上通道的空气经导风罩和循环风机输送至热风中间通道中的加热装置加热，再经多个导风板引导至热风下通道中构成热风循环。