[发明专利]洞桩止水帷幕一体化结构及其施工工艺

说明书

本发明公开了一种洞桩止水帷幕一体化结构，主要设计要点是，包括桩体形成的挡墙，桩体内设置有竖直的钢筋笼，相邻的两个所述桩体间隔设置；所述桩体外侧设置有竖直的帷幕注浆管，帷幕注浆管位于桩体靠向土层的一侧，帷幕注浆管的侧壁上开设有注浆孔，注浆孔内安装有单向注浆阀；帷幕注浆管内注入可凝固的止水材料至土层内。本发明具有施工方便，施工效率高的优点。同时本发明还公开了一种洞桩止水帷幕一体化结构施工工艺，使桩体的数量减少，减少施工时间。

技术领域

本发明涉及一种洞桩和帷幕的施工领域，特别涉及一种洞桩止水帷幕一体化结构及其施工工艺。

背景技术

桩体与帷幕在现代建筑施工过程中运用比较广泛，桩体通常作为连续墙进行施工，施工时，桩体与桩体之间相互咬合，形成连续的挡墙，然后在从挡墙的一侧挖出土层，接着在挡墙上钻孔、并打入锚杆，在充入锚杆的过程中，充入水泥浆，使水泥浆充入到挡墙另一侧的土层内，形成帷幕。

在上述的施工过程中，桩体与帷幕在分开施工，在施工时必须把桩体与桩体之间设置成咬合状，所以施工的桩体数量较多，施工时间较长。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种洞桩止水帷幕一体化结构，其具有施工方便，施工效率高的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种洞桩止水帷幕一体化结构，包括多个竖直的桩体成排设置形成挡墙，挡墙的一侧有土层，桩体内设置有竖直的钢筋笼，相邻的两个所述桩体间隔设置；所述桩体外侧设置有竖直的帷幕注浆管，帷幕注浆管位于桩体靠向土层的一侧，并且帷幕注浆管的上端伸出土层，帷幕注浆管的侧壁上开设有注浆孔，注浆孔沿帷幕注浆管的长度方向开设多个，注浆孔朝向土层，注浆孔内安装有单向注浆阀；帷幕注浆管内注入有水泥浆且至土层内。

通过采用上述技术方案，使用时，钢筋笼和帷幕注浆管一起安装，然后浇注桩体，帷幕注浆管的上端伸出在桩体的外侧，帷幕注浆管上的注浆孔内设置有单向注浆阀，单向注浆阀会挡着土层内的水，然后注浆孔朝向挡墙的一侧，在向帷幕注浆管内充入水泥浆后，水泥浆打开单向注浆阀充入到土层的缝隙中，水泥浆凝固形成帷幕，所以通过洞桩与帷幕的一体设置时，比较方便，施工效率高。

本发明进一步设置为：所述帷幕注浆管焊接固定在钢筋笼上。

通过采用上述技术方案，帷幕注浆管焊接固定在钢筋笼上，使帷幕注浆管固定在钢筋笼上，防止其相对桩体的位置移动，从而使注浆孔出浆时朝向确定，分布的浆液均匀。

本发明进一步设置为：所述帷幕注浆管下端设置成锥形。

通过采用上述技术方案，帷幕注浆管的下端设置成锥形，使帷幕注浆管的下端封堵，而且在安装时比较方便。

本发明进一步设置为：所述注浆孔至少设置有两列。

通过采用上述技术方案，注浆孔设置两列，使注浆孔分布在帷幕注浆管的角度增大，从而提高出浆时宽范围的使水泥浆分向土层内，提高土层的吸浆量，从而填充更密实。

本发明进一步设置为：竖直方向的两个所述注浆孔相距300mm。

通过采用上述技术方案，竖直方向上开始的两个注浆孔相距300mm，使注浆孔的数量进行控制，不会增加开设注浆孔的成本，另外，相距距离进行控制，使浆液在充入土层时比较相互重叠。

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种洞桩止水帷幕一体化结构施工工艺，使桩体的数量减少，减少施工时间。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：