[发明专利]一种高附着力的弹性乳胶漆

说明书

本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种高附着力的弹性乳胶漆。乳胶漆的组分包括：纯丙乳液、苯丙乳液、无机填料、复合增粘剂、聚四氟乙烯‑聚氨酯共聚物、聚丙烯酰胺、纳米二氧化钛、防腐剂、消泡剂、流平剂和去离子水。其中，复合增粘剂是一种由粘多糖、改性纤维素和变性淀粉等物质复合制备而成的特殊组合物；无机填料为钛白粉、滑石粉和轻质碳酸钙的混合物；防腐剂为1，2‑苯并异噻唑‑3‑酮、甲基异噻唑啉酮或5‑氯‑2‑甲基‑4‑异噻唑啉‑3‑酮；该型乳胶漆的附着力高，易于干燥固化，形成的膜层弹性好、强度高、耐洗刷性能优秀。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种高附着力的弹性乳胶漆。

背景技术

乳胶漆(Emulsion Paint.)又称为合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种，是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料。根据生产原料的不同，乳胶漆主要有聚醋酸乙烯乳胶漆、乙丙乳胶漆、纯丙烯酸乳胶漆、苯丙乳胶漆等品种。根据产品适用环境的不同，分为内墙乳胶漆和外墙乳胶漆两种。根据装饰的光泽效果又可分为无光、哑光、半光、丝光和有光等类型。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速等。

传统乳胶漆的耐候性好，抗老化性能突出，易于涂刷。但是作为内墙装饰涂料使用时，如果涂层长期在潮湿环境下使用，膜层容易吸水，从而导致膜层的附着力变差，最终造成膜层开裂或脱落；此外，高温和低温环境下，不同膜层材料热胀冷缩程度的差异也会引起膜层的结构稳定性下降，并降低膜层的附着力作用，最终影响乳胶漆形成的膜层的防护性能和使用寿命。

因此如何提高乳胶漆的弹性性能和附着力强度，使得乳胶漆的耐候性能和试使用寿命延长，避免乳胶漆涂层在高温差突变情况下发生爆裂成为一个重要课题。专利申请号CN201110147247.2提供了一种纳米硅溶胶改性外墙乳胶漆的制备方法，该型乳胶漆原料中添加了一种特殊的纳米硅溶胶组分，从而使得乳胶漆的弹性性能增强，从而提高涂料对高低温环境的耐受性。但是该技术方案的乳胶漆的附着力依然不足，高低温环境会影响其附着力强度，并可能导致膜层鼓包或脱落。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种高附着力的弹性乳胶漆，该型乳胶漆的附着力高，易于干燥固化，形成的膜层弹性好、强度高、耐洗刷性能优秀。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：

一种高附着力的弹性乳胶漆，按照质量份数，乳胶漆的组分包括：纯丙乳液85-100份，苯丙乳液15-20份，无机填料70-80份，复合增粘剂5-8份，聚四氟乙烯-聚氨酯共聚物4-7份，聚丙烯酰胺1-2.5份，纳米二氧化钛1-1.6份，防腐剂0.2-0.7份，消泡剂0.2-0.4份，流平剂0.1-0.3份，去离子水20-25份。

优选地，按照质量份数，乳胶漆的组分包括：纯丙乳液90-95份，苯丙乳液16-18份，无机填料74-78份，复合增粘剂6-7份，聚四氟乙烯-聚氨酯共聚物5-6份，聚丙烯酰胺1.8-2.3份，纳米二氧化钛1.2-1.5份，防腐剂0.4-0.6份，消泡剂0.2-0.3份，流平剂0.1-0.2份，去离子水22-24份。

进一步优选地，按照质量份数，乳胶漆的组分包括：纯丙乳液94份，苯丙乳液17份，无机填料76份，复合增粘剂7份，聚四氟乙烯-聚氨酯共聚物5.5份，聚丙烯酰胺2.1份，纳米二氧化钛1.4份，防腐剂0.5份，消泡剂0.3份，流平剂0.2份，去离子水23份。

本发明中，复合增粘剂的制备方法包括如下步骤：

(1)按照质量份数，将90份15wt％的氢氧化钠溶液加入到反应釜中，将50份木质素加入到溶液中均匀搅拌，并将分散液加热至45-48℃，然后将6.4份对苯二酚和3.6份叔丁基邻苯二酚加入到反应釜内，继续搅拌均匀后加入10份25％的甲醛水溶液，加热反应釜内的温度至65-70℃，再将2.4份鞣酸加入，搅拌均匀后，将反应釜内物料煮制成粘度为180-200cp的混合物A，备用；