[发明专利]导磁尼龙6塑料及其制备方法有效
申请号: | 201810822143.9 | 申请日: | 2018-07-24 |
公开(公告)号: | CN109206894B | 公开(公告)日: | 2021-06-08 |
发明(设计)人: | 王成城;刘则安;张坤 | 申请(专利权)人: | 深圳市沃特新材料股份有限公司 |
主分类号: | C08L77/02 | 分类号: | C08L77/02;C08L51/06;C08K9/10;C08K3/22;C08K3/38 |
代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 官建红 |
地址: | 518000 广东省深圳市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 尼龙 塑料 及其 制备 方法 | ||
本发明属于磁性高分子复合材料技术领域,具体公开一种导磁尼龙6塑料及其制备方法。所述导磁尼龙6塑料通过用包括重量份数如下的原料组分制备得到:尼龙6 100份;磁粉35~80份;润滑剂0.5~2.0份;增韧剂2.0~10.0份;其中,所述磁粉为表面具有包覆层的磁粉。本发明提供的导磁尼龙6塑料,拉伸强在70MPa以上、冲击强度在12.5kJ/m2以上、熔融指数大于6.5g/10min,具有良好的流动性、耐冲击性,加工成型精度高等特点。
技术领域
本发明涉及磁性高分子复合材料技术领域,尤其涉及一种导磁尼龙6塑料及其制备方法。
背景技术
磁性高分子材料是上世纪70年代发展起来的一种功能材料,人们将无机磁性材料与聚合物基材进行熔融共混,从而制备出高分子磁性复合材料。与传统的电磁设备材料相比,磁性高分子材料具有密度小、耐冲击性好等特性,可以有效地提高磁性材料的韧性,而通过改变高聚物基材的种类,可以使得导磁材料具有不同的物理性能。此外,相比于无机磁性材料复杂的烧结工艺,磁性高分子材料加工方便,成型精度高,可以应用到更加复杂的环境中。
但是,磁性材料本身与树脂的表面粘合度差,其添加量往往又较高,而现有的磁性塑料大多是直接混合挤出,这就导致磁性材料易发生团聚,分散性差,性能不稳定。因此如何改善磁粉与基体树脂相容性的问题,已经成为目前磁性高分子材料领域中迫切需要解决的问题。
发明内容
针对现有磁粉与基体树脂存在的相容性差导致的磁性塑料流动性低、耐冲击性差、加工性能差以及成型精度低的问题,提供一种导磁尼龙6塑料及其制备方法。
为达到上述发明目的,本发明采用如下的技术方案:
一种导磁尼龙6塑料,所述导磁尼龙6塑料通过用包括重量份数如下的原料组分制备得到:
其中,所述磁粉为表面具有包覆层的磁粉。
以及,一种导磁尼龙6塑料的制备方法,至少包括以下步骤:
S01.按如上所述的比例称取尼龙6、磁粉、润滑剂、增韧剂,所述磁粉经过密胺树脂、二氧化硅的包覆处理;
S02.将所述尼龙6、润滑剂、增韧剂进行混料处理,获得混合物料;
S03.将所述磁粉从侧喂料口中投入所述混合物料中,随后经双螺杆挤出熔融造粒、烘干、充磁处理,获得导磁尼龙6塑料。
本发明的有益效果为:本发明包含上述组分的导磁尼龙6塑料,拉伸强达到70MPa以上、冲击强度在12.5kJ/m2以上、熔融指数大于6.5g/10min以上,具有良好的流动性、耐冲击性,加工成型精度高等特点。
本发明提供的导磁尼龙6塑料的制备方法,工艺简单、无需单独添加相容剂,而直接采用经过表面包覆处理的磁性材料与尼龙6、润滑剂、增韧剂等进行混合再熔融挤出的工艺,即可获得具有良好加工流动性、耐冲击性能好且成型精度高的导磁尼龙6塑料,本发明获得的材料适合应用于电磁设备等领域中。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供一种导磁尼龙6塑料,所述导磁尼龙6塑料通过用包括重量份数如下的原料组分制备得到:
其中,所述磁粉为表面具有包覆层的磁粉。
本发明导磁尼龙6塑料中的磁粉,其表面具有两层包覆层,内层包覆层为密胺树脂层,外层包覆层为二氧化硅层,以密胺树脂层作为内层,可以获得胶囊状的包覆结构,以利于磁粉与其他成分均匀分散。
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