[发明专利]一种用于金属棒加工的减压防尘模具

说明书

本发明公开了一种用于金属棒加工的减压防尘模具，包括工作台和活动方板，所述工作台的上表面固定安装有底板，所述底板的上表面四侧设有定位柱，所述活动方板的内部四侧设有滑孔，所述滑孔的内部滑动插接定位柱，所述活动方板的上表面中部固定连接有液压机下压主轴，所述底板的上表面中侧固定连接有固位筒，所述固位筒的中部四侧设有螺栓孔。支撑圆筒保持封闭圆锥形切削模孔上侧，圆锥形切削模孔下侧被橡胶活节管封闭，继而外部灰尘无法进入圆锥形切削模孔内部和附着在金属棒胚料上，圆锥形切削模孔对金属棒胚料切削时不会受到灰尘而对圆锥形切削模孔产生外扩力，保护金属棒的质量和圆锥形切削模孔。

技术领域

本发明涉及金属棒切削模具技术领域，具体为一种用于金属棒加工的减压防尘模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具， 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

现有的金属棒加工模具，采用圆锥形切削模孔对金属棒胚料外表面进行冲削，可将金属棒胚料不光滑外表面冲压成光滑表面，金属棒原型即可冲压完成，但圆锥形切削模孔内部大小使用时必须精准，但由于其多设计暴露在空气中，其下端口及内壁常常附着大量的灰尘颗粒，冲压时，灰尘颗粒同时对金属棒胚料外侧进行切削，造成圆锥形切削模孔切削金属棒胚料外扩压力增大，对圆锥形切削模孔和金属棒同时造成伤害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于金属棒加工的减压防尘模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于金属棒加工的减压防尘模具，包括工作台和活动方板，所述工作台的上表面固定安装有底板，所述底板的上表面四侧设有定位柱，所述活动方板的内部四侧设有滑孔，所述滑孔的内部滑动插接定位柱，所述活动方板的上表面中部固定连接有液压机下压主轴，所述底板的上表面中侧固定连接有固位筒，所述固位筒的中部四侧设有螺栓孔，所述螺栓孔的内部螺旋安装有螺栓，所述螺栓的外端固定连接有旋杆，所述螺栓的内端固定连接有抵压圆板，所述抵压圆板的内端抵压接触金属棒胚料，所述活动方板的下端固定连接有支撑圆筒，所述支撑圆筒的下端固定连接有切削圆板，所述切削圆板的内部中侧设有圆锥形切削模孔，所述切削圆板的外侧固定安装有圆环，所述圆环的下表面外缘粘接有橡胶活节管。

优选的，所述定位柱的上端固定连接有限位圆板。

优选的，所述定位柱的外侧套有弹簧，弹簧的上端固定连接在活动方板的下端四侧，弹簧的下端固定连接在底板的上端四侧。

优选的，所述固位筒的内部下端设有定位圆槽，定位圆槽的内部滑动插接金属棒胚料。

优选的，所述固位筒的内部上表面粘接有橡胶环，橡胶环的内壁抵压接触金属棒胚料的中部外侧。

优选的，所述橡胶活节管的下表面粘接铁环，底板的上表面中侧设有环槽，环槽的内部滑动插接铁环。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于金属棒加工的减压防尘模具，支撑圆筒保持封闭圆锥形切削模孔上侧，而圆锥形切削模孔下侧被橡胶活节管封闭，继而外部灰尘无法进入圆锥形切削模孔内部和附着在金属棒胚料上，因此圆锥形切削模孔对金属棒胚料切削时不会受到灰尘而对圆锥形切削模孔产生外扩力，保护金属棒的质量和圆锥形切削模孔。

附图说明

图1为本发明主视局部剖切示意图；

图2为本发明的活动方板下表面横向剖切仰视示意图；

图3为本发明的固定筒上侧横向剖切俯视示意图；

图4为本发明的固定筒中侧横向剖切俯视示意图；

图5为本发明的切削圆板下表面仰视示意图；