[发明专利]一种离心式新型洗煤设备

说明书

本发明公开了一种离心式新型洗煤设备，包括底架，底架上方设置有洗煤池，洗煤池上方的一侧设置有加煤机构，洗煤池与底架之间设置有数组偏心转动机构，其中一组偏心转动机构的主动轴与驱动装置连接；洗煤池包括从外至内同心设置的外圈、第一挡圈、中圈、第二挡圈和内圈，外圈为圆筒状结构，中圈为下大上小锥筒结构，内圈为下小上大的弧形锅结构；外圈与中圈之间设置有矸石通道，第一挡圈与第二挡圈之间设置有中煤通道，内圈内部为细微精煤汇集空腔。本发明提供了一种生产工艺简单，结构紧凑，占地面积小，投资低，生产费用低，设备寿命长，维修量小，耗水量小，微细精煤回收率高，分选效果好的离心式新型洗煤设备。

技术领域

本发明涉及矸石洗煤设备技术领域，具体为一种离心式新型洗煤设备。

背景技术

现有的洗煤设备主要有两种方式，一种跳汰分选，另一种是重介分选，跳汰分选存在以下缺点：耗水量大，对连生体矿物的选矿效果差，对于微细粒的回收效率不高的缺点。重介分选存在以下缺点：洗煤过程中需要加介质粉、絮凝剂和发泡剂等辅助用料，生产工艺复杂，生产费用高，设备磨损快，维修量大。因此需要研制一种生产工艺简单，结构紧凑，占地面积小，投资低，生产费用低，设备寿命长，维修量小，耗水量小，微细精煤回收率高，分选效果好的离心式新型洗煤设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产工艺简单，结构紧凑，占地面积小，投资低，生产费用低，设备寿命长，维修量小，耗水量小，微细精煤回收率高，分选效果好的离心式新型洗煤设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种离心式新型洗煤设备，包括底架，底架的上方设置有洗煤池，洗煤池为顶部敞开的筒状结构，洗煤池上方的一侧设置有加煤机构，洗煤池与底架之间设置有数组偏心转动机构，每组偏心转动机构均包括轴承座一、轴承座二、轴承座三、主动轴、从动轴和摇臂，其中轴承座一和轴承座二分别设置在上横梁的顶面和底面，轴承座三设置在洗煤池底板的加强筋上，主动轴通过轴承贯穿安装在轴承座一和轴承座二内，且上端延伸出轴承座二与摇臂的一端过盈配合连接；从动轴通过轴承安装在轴承座三内，且下端延伸出轴承座三与摇臂的另一端过盈配合连接；其中一组偏心转动机构的主动轴与驱动装置连接；

洗煤池包括从外至内同心设置的外圈、中圈、第一挡圈、第二挡圈和内圈，外圈为圆筒状结构，中圈为下大上小的锥筒结构，内圈为下小上大的弧形锅结构；

外圈与中圈之间设置有矸石通道，第一挡圈与第二挡圈之间设置有中煤通道，内圈内部为细微精煤汇集空腔，中圈上开设有中煤进口，内圈上开设有细微精煤进口；中圈的上部设置有延伸至外圈外部的精煤出口，中圈一侧的底部设置有排中煤的出料机构，外圈一侧的底部设置有排矸石的出料机构，内圈弧形锅的上部壁上设置有溢流口，底部设置有微粒矸石排料口。

进一步地，驱动装置包括驱动电机、减速机和第一联轴器，其中一组偏心转动机构的主动轴通过第一联轴器与减速机的低速轴连接，减速机的高速轴连接驱动电机的输出轴。

进一步地，偏心转动机构设置1～10组。

进一步地，第一挡圈垂直设置在中圈锥台的上端面与洗煤池的底板之间，第二挡圈倾斜设置在内圈弧形锅的上端面与洗煤池的底板之间，内圈弧形锅的上端面上垂直设置有一圈挡水圈。

进一步地，矸石通道内周向均匀设置有2～5块隔板，排矸石的出料机构后端在矸石通道内设置有矸石挡板，排中煤的出料机构后端在中煤通道内设置有中煤出料挡板，精煤出口前后两端在中煤通道内设置有第一精煤挡板和第二精煤挡板，中煤进口的后端设置有中煤进料挡板。

进一步地，隔板的下端面与洗煤池的底板留有200～400mm的间隙。

进一步地，矸石通道内在中圈外壁的下部设置有一圈第一冲击管，中煤通道内在第二挡圈外壁的下部设置有一圈第二冲击管，第一冲击管和第二冲击管的进口均与外部水管连接，且管壁上均匀开设有喷孔。