[发明专利]阻燃自粘防水卷材胶结料、其制备方法及由其制备的防水卷材

说明书

本发明属于建筑防水工程技术领域，具体涉及一种阻燃自粘防水卷材胶结料、其制备方法及由其制备的防水卷材。所述的阻燃自粘防水卷材胶结料，由以下重量份数的原料制成：I型防水卷材沥青40‑45份，乙烯焦油2‑5份，SBS4‑10份，废胶粉8‑15份，环烷油6‑10份，增粘树脂3‑11份，氯化石蜡4‑8份，硅藻土8‑20份。本发明提供一种阻燃自粘防水卷材胶结料，强度高且不需对基面涂抹水泥或底油，抗老化性能优异，所述的制备方法简单易行。本发明还提供一种由其制备的防水卷材环保，制造简单，防水性能好，拉伸强度高，延伸性能好，具有优良的高低温性能，抗老化性能和阻燃性能。

技术领域

本发明属于建筑防水工程技术领域，具体涉及一种阻燃自粘防水卷材胶结料、其制备方法及由其制备的防水卷材。

背景技术

随着经济的发展和时代的进步，对建筑材料的要求越来越高，原有的建筑材料已不能满足时代发展的需求。很多建筑物都是因为水的侵蚀而减少了使用年限。随着人们对建筑物使用年限的要求越来越高，人们对防水材料质量的要求越来越重视。目前国内弹性体(SBS)改性沥青防水卷材仍是主流产品，尤其是在屋面外露使用时，由于其优越的耐高温性能是其他材料难以代替的，然而，弹性体(SBS)改性沥青防水卷材在施工时需要进行热熔施工，在喷灯烘烤时，明火存在极大的火灾隐患，而烘烤过程中表面PE膜的燃烧以及部分改性沥青胶结料由于加热分解也会产生一些二噁英、烃类物质等，对环境造成严重污染。

基于上述问题，研究人员开发出了众多性能各异的自粘性防水卷材。自粘卷材是一种可常温施工，不需要热熔施工的一种新型防水材料，目前受到市场的青睐，其增长速率远超过弹性体(SBS)改性沥青防水卷材。CN200610127174.X和CN200610200760.2均为自粘防水卷材，但卷材主要包括防水基材和自粘层，相当于在传统卷材的基础上增设了自粘层。复合式自粘性防水卷材虽然解决了施工难的问题，但层与层间的相容性、防水卷材的蠕变性能仍然是限制其性能的重要因素。相比之下，将自粘性防水材料直接涂覆于胎基之上制成防水卷材似乎更有优势。但自粘性防水卷材长时间外露使用时，表面的矿物粒料易脱落，易老化，导致防水层表面产生大量的裂纹或裂缝，影响着防水功能和材料的使用寿命。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是：提供一种阻燃自粘防水卷材胶结料，强度高且不需对基面涂抹水泥或底油，抗老化性能优异；本发明还提供其制备方法及由其制备的防水卷材。

本发明所述的阻燃自粘防水卷材胶结料，由以下重量份数的原料制成：

其中：

所述的SBS的熔融指数为0.03-0.10g/min。

所述的废胶粉的目数40-100目。

所述的增粘树脂包括古马隆树脂、萜烯树脂和碳九树脂。

所述的增粘树脂由以下重量份数的原料制成：古马隆树脂为10-30份，萜烯树脂10-30份，碳九树脂为10-30份。

所述的氯化石蜡的含氯量为70wt.％。

所述的硅藻土的密度为2.0-2.2g/cm³，孔体积为0.56-0.80cm³/g。

本发明所述的阻燃自粘防水卷材胶结料的制备方法，先将I型防水卷材沥青和乙烯焦油升温至190～200℃，然后加入环烷油和氯化石蜡，搅拌均匀后降温至180～190℃，再加入SBS，升温至190～200℃，搅拌1.5h，再加入增粘树脂和废胶粉继续在该温度下搅拌0.5h，最后加入硅藻土搅拌0.5h，即得产品。

由本发明所述的阻燃自粘防水卷材胶结料制备的防水卷材，包括自上而下依次设置的上保护膜、由阻燃自粘防水卷材胶结料组成的上自粘防水胶结料层、胎基层、由阻燃自粘防水卷材胶结料组成的下自粘防水胶结料层和下保护膜。