[发明专利]一种便捷油漆自动灌装装置

说明书

本发明公开了一种便捷油漆自动灌装装置，其结构包括：油漆桶传送器、支撑架、电机、主体、控制柜、保护挡板、油漆灌装装置、油桶，油漆灌装装置包括启动装置、刮油漆机构、震动装置、传动机构、传动机构、防溅装置、自动回位装置，启动装置通过锥齿轮与刮油漆机构传动连接，震动装置外表面传动机构内表面相贴合，本发明油漆灌装装置设有启动装置、刮油漆机构、震动装置、传动机构、传动机构、防溅装置、自动回位装置，实现了在进行罐装油漆时，使油漆的流动性能更加顺滑，提高了罐装的效率，同时在进行罐装装入油漆桶内，防止油漆溅出浪费材料，罐装时边上升输油漆管，提高了其罐装的速度，避免了在罐装时油漆管被油漆包裹住。

技术领域

本发明是一种便捷油漆自动灌装装置，属于油漆领域。

背景技术

油漆，油漆是一种便捷油漆自动灌装装置能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，涂料界比较权威的涂料工艺一书是这样定义的：“涂料是一种便捷油漆自动灌装装置材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”

但是现有技术一般都采用一定高度进行自动罐装油漆，该种罐装油漆的方式容易使油漆溅起，使油漆自动灌装装置的传送器受到污染，且浪费油漆，增加了罐装油漆的成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种便捷油漆自动灌装装置，以解决现有技术一般都采用一定高度进行自动罐装油漆，该种罐装油漆的方式容易使油漆溅起，使油漆自动灌装装置的传送器受到污染，且浪费油漆，增加了罐装油漆的成本的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种便捷油漆自动灌装装置，其结构包括：油漆桶传送器、支撑架、电机、主体、控制柜、保护挡板、油漆灌装装置、油桶，所述油漆桶传送器上方贴合与油桶的正下方，所述支撑架上端面与油漆桶传送器下端面相焊接，所述电机通过螺钉固定在油漆桶传送器的右侧上，所述电机设于主体的左侧，所述主体上镶嵌有控制柜，所述控制柜的左表面与保护挡板的右表面相贴合，所述保护挡板的内部嵌套有油漆灌装装置，所述油漆灌装装置的下端设有油桶，所述油漆灌装装置与油漆桶传送器相互垂直，所述电机与油漆桶传送器安装于主体的左侧和油漆灌装装置的下方，所述油漆桶传送器右端通过螺钉固定于主体的内部，所述油漆灌装装置位于保护挡板与油桶之间，所述油漆灌装装置包括启动装置、刮油漆机构、震动装置、传动机构、启动传动机构、防溅装置、自动回位装置，所述启动装置通过锥齿轮与刮油漆机构传动连接，所述震动装置外表面传动机构内表面相贴合，所述传动机构与启动传动机构相啮合，所述启动传动机构通过齿轮与防溅装置转动连接，所述防溅装置下端设于油桶的内部，所述自动回位装置通过导线与防溅装置电连接，所述震动装置位于刮油漆机构的正下方，所述自动回位装置与启动传动机构通过导线电连接，所述启动传动机构和传动机构分别纵向安装于防溅装置的正上方，所述自动回位装置位于震动装置的正下方，所述启动传动机构设于震动装置与启动传动机构的中间。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

根据一种优选方式，所述启动装置由PCB电路板、连接导线、接线器、刮板电机、主锥齿轮组成，所述PCB电路板的左上端与连接导线的右端相连接，所述连接导线的左端通过螺钉固定在接线器右侧，所述接线器的左表面与刮板电机的右表面相贴合，所述刮板电机与主锥齿轮间隙配合，所述主锥齿轮与刮油漆机构相啮合。

根据一种优选方式，所述刮油漆机构由传动锥齿轮、传动块、刮板传送带、固定架、油漆挂动器组成，所述传动锥齿轮与主锥齿轮相啮合，所述传动锥齿轮的右端中点与传动块的左端中点在同一水平面上，所述传动块的外表面与刮板传送带的内表面相贴合，所述刮板传送带的下侧与油漆挂动器的外体转动连接，所述油漆挂动器的中点与固定架的左端间隙配合。