[发明专利]一种快速形成以反硝化聚磷菌AFB9为主的颗粒污泥的装置及方法有效
申请号: | 201810824105.7 | 申请日: | 2018-07-25 |
公开(公告)号: | CN108996686B | 公开(公告)日: | 2022-01-25 |
发明(设计)人: | 于鹏飞;何亚婷 | 申请(专利权)人: | 上海泸泉泵业有限公司 |
主分类号: | C02F3/30 | 分类号: | C02F3/30;C02F3/34;C02F101/10;C02F101/16 |
代理公司: | 深圳宏创有为知识产权代理事务所(普通合伙) 44837 | 代理人: | 张海基 |
地址: | 200120 上海市浦东新区万*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快速 形成 硝化 聚磷菌 afb9 为主 颗粒 污泥 装置 方法 | ||
1.一种快速形成以反硝化聚磷菌AFB9为主的颗粒污泥的方法,采用一种快速形成以反硝化聚磷菌AFB9为主的颗粒污泥的装置,其特征在于,
所述快速形成以反硝化聚磷菌AFB9为主的颗粒污泥的装置,包括DPB反应器、氮气系统、曝气系统和加药系统;所述DPB反应器由成一体的上部圆柱体结构和下部沉泥斗组成,所述圆柱体结构侧壁上设有进水管、排水管、气管和加药管连接口,所述圆柱体结构内设有搅拌器,所述搅拌器外接电机;所述沉泥斗底部设有排泥管连接口;所述DPB反应器通过所述气管分别与所述氮气系统和所述曝气系统连接;所述DPB反应器通过所述加药管与所述加药系统连接;所述曝气系统包括曝气盘,所述曝气盘位于所述DPB反应器内部,所述曝气盘与所述气管连接;
所述快速形成以反硝化聚磷菌AFB9为主的颗粒污泥的方法,包括以下步骤:
(1)接种污泥:接种污水处理厂厌氧污泥,控制DPB反应器中MLSS为6000mg/L以上,反应器温度在30±2℃;
(2)进水:由进水管进水,进水达到指定液面后停止进水,调节DPB反应器内的pH值在7.0±0.2;所述进水包括NaNO3、CH3COONa、KH2PO3以及微量元素,并且其COD平均值为200—250mg/L,氨氮平均值为60—70mg/L,总磷平均值为12—15mg/L,微量元素为2ml/L,所述微量元素的化学组成为:MnCl2·4H2O 5mg/L、FeSO4·7H2O 3mg/L、NiCl2·6H2O 0.05mg/L、H3BO30.02mg/L、6Mo7O2·4H2O 0.02mg/L、CuSO4·5H2O 0.01mg/L和ZnSO4 0.003mg/L;
(3)通氮气:通过氮气系统向DPB反应器中通入氮气以去除进水中氧气,并实时监测DPB反应器中的DO数值,当DO值为0时停止通气;
(4)厌氧释磷:通过加药系统向DPB反应器中添加药剂a,并开启搅拌3—4h,控制DPB反应器内的氧化还原电位低于-100mV;所述药剂a的化学组成为:NaHPO4·2H2O 20—23mg/L、K2SO4 15—18mg/L、CH3COONa·3H2O 3000—3500mg/L、CaCl2·2H2O 8—10mg/L、NH4Cl160—180mg/L、MgSO4·7H2O 60—80mg/L和微量元素2ml/L;
(5)沉淀:停止搅拌,静置0.5h;
(6)好氧吸磷:通过加药系统向DPB反应器中添加药剂b,开启曝气系统,对DPB反应器内进行曝气3—5h,控制DPB反应器内的氧化还原点位高于200mV;所述药剂b的化学组成为:CH3COONa·3H2O 3000—3500mg/L、KHPO4 10—15mg/L、K2SO4 15—18mg/L、CaCl2·2H2O25—30mg/L、NaCl 15—20mg/L、MgSO4·7H2O 60—80mg/L和微量元素2ml/L;
(7)兼性脱氧:通过加药系统向DPB反应器中添加药剂c,停止曝气,开启搅拌器,持续搅拌0.5—1h,控制DPB反应器内的氧化还原点位低于50mV;所述药剂c的化学组成为:MgSO4·7H2O 60—80mg/L、CH3COONa·3H2O 3000—3500mg/L、NH4Cl 250—300mg/L、KNO3320—350mg/L、K2HPO5 25—30mg/L、CaCl2·2H2O 25—30mg/L、NaCl 15—20mg/L和微量元素2ml/L;
(8)兼性反硝化聚磷:通过加药系统向DPB反应器中添加药剂d,停止搅拌,静置3—4h,控制DPB反应器内的氧化还原电位范围为-100—0mV;所述药剂d的化学组成为:CH3COONa·3H2O 2000—2500mg/L、KNO3 1000—1200mg/L、CaCl2·2H2O 25—30mg/L和微量元素2ml/L;
(9)曝气增活:开启曝气系统,对DPB反应器内进行曝气,曝气持续0.1h;
(10)沉淀:停止搅拌,静置0.5—0.75h;
(11)排水:由排水管排水,当排水达到指定液面后停止排水;
(12)排泥:由排泥管排泥,当排泥达到指定液面后停止排泥,一个反应周期结束;
(13)重复步骤(2)~(12)3次以上。
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