[发明专利]一种搓丝机的自动补料装置

说明书

本发明公开了一种搓丝机的自动补料装置，包括补料斗、第一摆触杆、第二摆触杆、第一调速盘、第二调速盘和转杆,所述补料斗包括外壳体、第一出料通道、控制开关和固定杆，所述第一出料通道内设有电磁阀，所述控制开关和固定杆分别固定在外壳体直筒段外壁位于同一条垂线上的上下两个位置，所述第一摆触杆铰接在固定杆上，当第一摆触杆在自然垂下时其上端压住控制开关，所述第二摆触杆通过螺栓和螺母固定在第一摆触杆上，所述第一调速盘固定在外壳体的直筒段内壁上，所述的第二调速盘置于外壳体的直筒段内且紧贴第一调速盘的底面，通过运动的待搓丝物料带动第一摆触杆偏离初始位置使第一摆触杆不再压住控制开关从而自动停止添加待搓丝物料。

【技术领域】

本发明涉及补料的技术领域，特别是一种搓丝机的自动补料装置的技术领域。

【背景技术】

搓牙机是一种对圆柱状工件的外表面进行搓牙的加工设备，由搓牙机加工的螺栓大多很小，并且搓牙机的盛料震动盘一般也比较小，在加工过程中需要人工不停地往里面加料，且每次的加料量需要控制以防止加料过多而导致振动盘无法运转，这种进料方式不仅占用人力资源，费时费力，而且还严重影响工作效率，但是若振动盘体积设计过大，则需要较大功率支持，振动幅度增大，则也会产生较大的噪音污染，也是对电能的浪费。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种搓丝机的自动补料装置，能够通过运动的待搓丝物料带动第一摆触杆和第二摆触杆偏离初始位置使第一摆触杆不再压住控制开关从而自动停止添加待搓丝物料；通过第一螺纹孔和第二螺纹孔调节第一摆触杆和第二摆触杆的总长度；通过转动手动转盘调整第一调速盘和第二调速盘之间的位置从而控制待搓丝物料的下料速度，整体操作简便，降低了搓丝机振动盘的人工加料频率。

为实现上述目的，本发明提出了一种搓丝机的自动补料装置，包括补料斗、第一摆触杆、第二摆触杆、第一调速盘、第二调速盘和转杆,所述的补料斗包括外壳体、第一出料通道、控制开关和固定杆，所述的外壳体包括直筒段和锥形段，所述第一出料通道内设有电磁阀，所述的控制开关和固定杆分别固定在外壳体直筒段外壁位于同一条垂线上的上下两个位置，所述第一摆触杆铰接在固定杆上，当第一摆触杆在自然垂下时其上端压住控制开关，所述第二摆触杆通过螺栓和螺母固定在第一摆触杆上，所述第一调速盘固定在外壳体的直筒段内壁上，所述的第二调速盘置于外壳体的直筒段内且紧贴第一调速盘的底面，所述转杆穿过第一调速盘和第二调速盘的中央并与第二调速盘相固定。

作为优选，所述第一摆触杆的底端设有一个第一螺纹孔，所述第一摆触杆为空心杆，所述第一摆触杆套设在第二摆触杆外。

作为优选，所述第二摆触杆上设有若干个第二螺纹孔，所述第二摆触杆的底端位于振动盘的内部。

作为优选，所述第一调速盘包括第一外圆环、第一隔条、第一内圆环和第一底片，所述第一隔条的两端分别固定在第一外圆环和第一内圆环上，所述第一隔条将第一外圆环和第一内圆环之间隔出若干个第一通孔，所述第一通孔内间隔固定有第一底片。

作为优选，所述第二调速盘包括第二外圆环、第二隔条、第二内圆环和第二底片，所述第二隔条的两端分别固定在第二外圆环和第二内圆环上，所述第二隔条将第二外圆环和第二内圆环之间隔出若干个第二通孔，所述第二通孔内间隔固定有第二底片。

作为优选，所述第一出料通道位于振动盘的正上方。

作为优选，所述转杆的顶端连接有手动转盘。

本发明的有益效果：本发明通过运动的待搓丝物料带动第一摆触杆和第二摆触杆偏离初始位置使第一摆触杆不再压住控制开关从而自动停止添加待搓丝物料；通过第一螺纹孔和第二螺纹孔调节第一摆触杆和第二摆触杆的总长度；通过转动手动转盘调整第一调速盘和第二调速盘之间的位置从而控制待搓丝物料的下料速度，整体操作简便，降低了搓丝机振动盘的人工加料频率。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。