[发明专利]一种环保型废塑料用熔解装置

说明书

本发明公开了一种环保型废塑料用熔解装置，包括装置主体，装置主体的外表面上方分别设置有显示屏和控制开关，装置主体的外表面下方设置有操作门，操作门的外表面设置有隔热层，隔热层的外表面一侧设置有把手，装置主体的一侧上方设置有烟囱，烟囱的内部上方设置有冷凝器，冷凝器可对塑料熔解时产生的气体进行冷却，避免高温易加速熔解装置氧化的情况出现。

技术领域

本发明涉及熔解技术领域，具体为一种环保型废塑料用熔解装置。

背景技术

目前，随着日益增长的物质需求，废弃塑料的产量逐年增长，如何使废弃塑料得到回收和利用，成了目前国内的热门环保话题，想要进行废气塑料的环保回收，就必须对塑料进行粉碎、熔化、热解、分馏等等步骤，因此，在废气塑料熔化过程中就要用到熔化炉。

现有的废塑料用熔解装置在熔解塑料时会产生大量的气体，其中包括氰化氢、二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫等一些有毒气体，它们不仅会污染环境，还会危害人的健康，然而大多数塑料熔解装置都不能很完善地将这些气体进行去除，任由其污染环境和人体，并且当塑料熔解装置熔解完塑料后，余热残留在其中久久不能散去，容易加速塑料熔解装置的氧化速度，影响其使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型废塑料用熔解装置，以解决上述背景技术中提出有害气体去除效果差和温度下降速度慢的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型废塑料用熔解装置，包括装置主体，所述装置主体的外表面上方分别设置有显示屏和控制开关，所述装置主体的外表面下方设置有操作门，所述操作门的外表面设置有隔热层，所述隔热层的外表面一侧设置有把手，所述装置主体的一侧上方设置有烟囱，所述烟囱的内部上方设置有冷凝器，所述烟囱的内部下方分别设置有氯酸钠瓶和水瓶，所述装置主体的一侧中间设置有散热网，所述装置主体的另一侧上方固定有入料口，所述装置主体的底部连接有支撑脚，所述装置主体的内部上方设置有制冷器，所述制冷器的底部设置有冷风输送口，所述冷风输送口的下方设置有熔解炉，所述熔解炉的两侧分别设置有加热器和温度传感器，所述熔解炉的底部一侧通过热风输送管连接有热力风机，所述熔解炉的底部另一侧设置有出料口，所述出料口的下方设置有熔解质收集箱。

优选的，所述显示屏为1080P高清显示屏，且其与控制开关紧密相连。

优选的，所述隔热层采用石棉材料制作而成，且其表面积为操作门的表面积的五分之四，同时隔热层与操作门通过强力胶粘合。

优选的，所述入料口的底部贯穿装置主体的另一侧并延伸至装置主体的内部，且入料口的底部向装置主体的另一侧倾斜，同时入料口与装置主体焊接连接。

优选的，所述熔解炉的顶部“矩形阵列”排布有多个通风孔，且熔解炉的一侧与烟囱的一端相连接。

优选的，所述出料口呈“圆台状”，且其与熔解炉的底部另一侧焊接连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种环保型塑料用熔解装置设置了冷凝器、氯酸钠瓶和水瓶，塑料在熔解时产生的气体先通过冷凝器对其进行冷却，然后氯酸钠对氰化氢这种剧毒气体分解为氯化钠、二氧化碳以及水等无毒物质，水瓶中的水对一氧化碳、二氧化硫等气体进行分解，以此去除有害气体，减少塑料熔解后的气体对环境的污染，减少气体对人体健康的危害，除此之外，还设置了制冷器和冷风输送口，制冷器制造的冷风通过冷风输送口输送至熔解炉中，便于在塑料熔解装置熔解完塑料后加速余热散去的速度，延长塑料熔解装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖面结构示意图；

图3为本发明烟囱结构示意图；

图4为本发明熔解炉俯视剖面结构示意图。